七、配套底漆：可选用环氧防锈底漆、环氧富锌底漆。

　　八、涂装方式：刷涂，滚涂或喷涂。

　　九、涂装间隔：12小时。

　　十、储 存 期：12个月。

　　厂家免费提供技术指导和支持，产品如有任何问题厂家24小时内(偏远地区48小时之内)派技术人员上门解决。

　　完善的客户服务人员和专业的技术人员，为客户排忧解难。

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　　B

　　环氧玻璃鳞片防腐漆，环氧玻璃鳞片中间漆，环氧玻璃鳞片漆使用说明

　　一、 组成：

　　环氧玻璃鳞片防腐漆是以环氧树脂、颜料、填料、玻璃磷片等溶入有机溶剂经研磨成成分一，固化剂为成份二，双组分分装供应。

　　二、 特性：

　　该漆附着力强、漆膜坚硬、光亮，有优越的耐水性，耐潮性、耐油性，有良好的耐酸性，耐碱性、耐溶剂性、耐化学药品性及防酶性。

　　三、 用途：

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　　C

　　供应环氧玻璃鳞片漆

　　由环氧树脂、玻璃鳞片、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧玻璃鳞片漆。

　　主要特性：

　　极好的致密性，能抵抗水汽及腐蚀介质的渗透。

　　优异的耐水性及耐化学药品性。

　　良好的附着力、耐磨性和抗震性。

　　漆膜坚韧，机械强度高。

　　漆膜防腐蚀期效长，具有一定的装饰性。

　　用 途：

　　适用于钢铁及混凝土表面的防腐面漆，也可以作为中间层。

　　颜色及外观：

　　各色、漆膜外观正常。

　　建议涂装道数：无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。

　　前道配套：

　　环氧玻璃鳞片底漆，环氧富锌漆，环氧云铁漆，无机富锌漆，无机硅酸锌漆，环氧铁红漆等。

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　　D

　　一、概述：本品适用严酷腐蚀环境、钢铁及水泥设备表面，底下设施及设备内壁如：海洋设施、石油储罐、污水处理设备、化工反应装置、贮罐、酸洗设备等重要防腐蚀部位，作为长效防腐保护。

　　二、特性：该产品具有优越的抗油、污水、特异耐化学性、耐磨性，漆膜坚硬、水汽渗透率低，固化收缩率小，附着力强。

　　三、技术指标：

　　项 目 指 标

　　漆膜颜色及外观 平整、光滑，符合标准样板

　　耐冲击强度，j不小于 3.9

　　柔韧性, mm 不小于 2

　　理论涂布率 150g/m2

　　附着力，级，不大于 2

　　氯化钠(3室温，3d) 漆膜不起泡、不脱落

　　耐汽油性(24h) 漆膜无变化

　　中性耐盐雾试验(h) 5000h无变化

　　水蒸汽渗透性g/m2.d.kpa 0.23

　　四、施工参考：

　　1、底材表面必须除去尘土、油污、锈蚀和水迹等。施工前表面要清洁干燥。

　　2、配漆要严格按标识比例配制。用多少配多少，用专用稀释剂调整至施工粘度。涂装不少于两道并达到要求厚度。

　　3、该漆可与环氧底漆、 聚氨酯底漆配套使用，涂饰于处理好的钢铁、铝合金等底材上。

　　4、成份二易与潮气反应，故成份二的包装桶要保持严密，以免吸潮变质。

　　5、该漆含有有机溶剂，应远离火源，隔绝热源。

　　6、本产品储存期为一年。过期需经检验合格可继续使用

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