一、加药装置概述

加药装置是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备，用于需要投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水系统，进行水质处理药剂的准确投加与计量。在给水、排水处理过程中，常常投加各类化学药剂作为阻垢、杀菌灭藻、混凝、絮凝用，以达到净化水的目的。这些药剂有固体颗粒、液体，在投加过程中必须溶解、稀释及按配比定量投加方能取得较佳效果，所以溶药投加装置是水处理工程中的常用设备之一。

二、 加药装置工作结构原理 

加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器等组成。

加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配置，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或指定系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现自动远程控制等功能。

三、 加药装置选型注意事项

加药装置适用于工业冷却循环水系统、空调制冷系统、热交换系统、热水锅炉系统、生产、生活用热水供应系统等多个领域，所以在选购的适合要多加注意。

一体化加药装置操作规程

本装置共计配制有4台隔膜式计量泵。4台计量泵流量均为60L/h，压力为0.3MPa。整套装置总排出流量可从0-60L/h任意调节（通过调节计量泵的调量手轮可调节计量泵的排出流量）。

接通电源后，将电控箱面板打开，将其内断路器开关置“开启”位置，面板电源指示灯亮，表示整个装置已通电，可启动搅拌机和计量泵。电控箱控制面板上设置有计量泵的“计量泵启动”和“计量泵停止”按钮，搅拌机的“搅拌机启动”和“搅拌机停止”按钮。并设置有相对应的“计量泵运行指示”和“搅拌机运行指示”。

可在电控箱控制面板上按动计量泵和搅拌机的“启动”和“停止”按钮，可控制相对应编号的计量泵和搅拌机的启动与停止，并且其相对应的运行指示灯会随之亮与灭。

按照药液的配比要求先关闭加药桶出口阀，进行加水加药，并开启搅拌机进行充分搅拌，同时检查装置管路各球阀的开闭状况，根据投加管路要求，开启或关闭系统各阀门，做好投加准备。

待搅拌均匀后，开启该加药桶出口阀，同时开启计量泵将液体输送到投加点，此时所有通道中的阀门应完全打开状态减少阻力。

 怎样保证加药装置顺利运行

一、开机前的准备工作：

1、新安装的加药装置的内外表面应清洗干净，检查并清理所有润滑油孔，电路是否通畅。

2、清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵管路是否堵塞或泄漏。

3、检查连接件不允许松动。

4、根据工作环境温度，在传动机构箱内加入机械油或其他适应环境的润滑油，直至达到油位。

5、由于计量泵的联轴器和搅拌机的叶轮已经转动了两个多星期，检查是否有影响运行的障碍物。

6、计量泵的安全阀应在工作压力1.25-1.45倍左右时调整跳动，不宜过高或过低。

二、操作使用：

1、启动加药装置前的准备工作完成后，打开电源，先启动搅拌机，搅拌机应顺时针旋转，搅拌均匀后再启动计量泵。

2、停止工作时，应先停搅拌机，再停计量泵。 计量泵停止时，应关闭吸入管路阀门，关闭排出管路阀门。 在可能发生冻结的情况下，需要停泵，并尽可能将泵和管路中的液体排掉，以免冻坏设备。

3、设备长期不使用，应将泵内液体全部排出，拆开清洗机件，涂防锈漆。

三、维护：

1、要注意搅拌机运转平稳，不能有大的震动。 若振动较大，应及时排除故障。

2、注意计量泵压力表、电源表等仪表的指示灯状态。 如果压力升高，检查原因，排放管路是否堵塞或阀门未全打开。 当电流增加到异常水平时，检查泵本身和电气设备是否有故障。

3、各运动部件和轴承的温升不宜过高，润滑油温度不宜超过60℃。

4、减速机一次运行500小时应更换新油。 之后，应在连续运行后每六个月更换一次。 种子使用过程中，应经常补充润滑油。 计量泵每周更换一次，两个月后每六个月更换一次。

5、除泵的某些部件需要临时更换外，运行4000小时后应更换易损件，运行8000-16000小时后应进行拆卸清洗检查。