泵站自动化的需求

1．泵站的自动控制、测量、保护、监视、通讯方面。其内容包括：泵站高压送、变电系统；泵站0.4kV配电系统；泵站直流系统；主机励磁系统；电机的综合保护系统。

2．泵站及重要辅机系统的自动控制、测量、保护、监视、通讯方面。其内容包括：为主机配套的油系统的控制（例如：水泵叶片调节压力油系统、快速闸门液（油）压操作系统、润滑油系统、齿轮箱冷却油系统等）；为主机配套的气系统的控制（为真空破坏阀（虹吸式泵站）所配的低压气系统、为水泵叶片调节配套的压力油及其它气动工具用的中压储能气系统）；泵站水系统（为主机组配套的冷却水系统、泵站排水系统和消防用水系统等）。

3．各种非电量的自动测量、监视、通讯方面。其内容如下：水工安全方面的位移、沉降、扬压力、应力等各种监测；水文、水位、水情、水量、水质等各种监测；各种温度、湿度的监测；绝缘监测；各闸门开度、荷重等监测。

4．泵站内、外部的通讯网络、办公自动化、保安消防系统。

5．全站的视频监视系统及视频信息上传。根据以上纳入自动化系统的各项需求，将其进行分类、集成。按照流程框图要求设计自动化监控系统，使系统具备以下功能：控制、保护与调节功能；数据采集与处理功能；设备运行在线监视功能；事故预告与报警功能；数据远传与系统管理功能。

主要特点

①泵站站址选在梁子湖水系原有排水总干渠出口处，利用天然地基建站，站身基础落在经过堤身长期预压的地基上。泵站采用堤身式布置，整个枢纽布局合理、经济实用。

②主泵机组的选型能适应泵站扬程变幅大的需要。泵站的扬程为11.0m，低扬程为2.0m，平均扬程为4m~6m。经选比，确定采用40CJ95型全调节轴流泵，其叶轮直径为4.Om，额定转速为107.1r/min，设计扬程为9.5m，设计流量为53.7m3/s，叶片安放角为-20°~+4°，配套TDL535/60-56型同步电动机，额定功率为6000kW。

设备质量检验

1、外 观

a、外观板面平整、光滑，筋板水平或垂直，不应有弯曲现象。

b、油漆应符合设计图纸要求，每层漆涂完后均应检查漆膜盖是否均匀、完整。

2、焊 接

a、本设备内部

所有焊缝均为满焊（加强筋板、槽钢除外）

b、钢板拼接为等强拼接，且两面焊接、焊透

c、壁板的纵、横加强筋与壁板的连接焊接均为两面角焊接，加强筋之端部必须与其两端构件焊牢。

3、斜 管

a、斜管均为PVC乙丙聚斜管

b、斜管孔径尺寸为35、50mm，与水平面成65度角安装

c、管壁面要光滑，不得有毛糙现象

d、沉降室内斜管要装满

e、斜管要完整，不得有缺损现象

4、搅拌机

a、检查核对电机、减速机型号、规格应满足设计要求

b、检查减速机内应注满油，不得有漏油现象

c、搅拌机安装应垂直，长轴不得有弯曲现象

d、搅拌桨叶应固定牢固

e、带负荷开动搅拌机，长轴不得有颤动现象。电机、减速机不应有异常音响及异常发热现象（≤70℃）。

5、阀  门

a、配带的阀门型号、规格应符合设计图纸中的要求

b、阀门动作应灵活，开闭自如

c、所有阀门安装好后应进行充水试验，关闭时严密、不漏水。