喷涂硬泡聚氨酯施工

　　工艺流程:施工准备→基层处理→试喷→大面积喷涂施工→检查验收→缺陷处理。

　　1)施工准备:使用聚氨酯喷涂设备和空气压缩机。所用原材料(异氰酸酯、多元醇)为双组分密封胶桶装发泡剂等添加剂应根据设计要求调配，进场的各种原材料应加标识分类存放,严格规范管理，防止混杂使用。施工机具应具备可靠的计量装置，以确保配料准确。此外还要备齐料筒、扫帚和各项防护用品(面具、工作服、鞋、手套等)。

　　2)基层处理:要求基层表面平整、干燥、无浮灰和油污。喷涂前首先清理屋面杂物，然后用棉布擦拭基层多余水分及油污，再用专用气压设备清扫基层尘土。此外对屋面雨水口、设备等易堵塞、污染的部位，用薄塑料布进行临时遮挡。

　　3)试喷:正式施工前,先对喷涂设备进行调试,然后试喷。试喷吋先启动空压机，打开压缩空气开关，再启动发泡设备料泵，喷涂3块500 mm×500 mm、厚度≥50 mm的试块，进行材枓性能检测，全部合格后，方可进行大面积喷涂施工。

　　4)大面积喷涂施工:《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB 50404-2007明确规定,喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不应低于10℃,空气相对湿度宜小于85%，风力不宜大于3级。但当时实际工程已进入12月中旬,面临的最大困难即是施工环境气温较低，风力较大等问题。为此，现场密切关注近期天气预报及变化情况，加强现场气温、风速的测定，每日选择适宜的时间段(12:00～15:00)进行喷涂施工。喷涂作业工程中随时检查发泡质量，发现问题立即停机，纠正故障后才能继续作业。若天气变化不满足施工要求，必须立即停止施工。