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产品规格
产品规格: HJ230 HJ260 HJ320
香油机主要部分组成与使用特点
1、本机主要零部件有传动箱、液压缸、活塞、立柱、活动上顶、底座、料筒、配电箱、压力表及自动温控装置，本机采用45号钢和钢锻压件等金属材料制成，从而提高了机器的性能和寿命。
2、液压传动部件
主要的液压传动部件是由传动蜗杆、涡轮、曲轴、高压泵、齿轮泵、单向阀、液压油缸、液压管等零部件组成。
3、液压双向缸主要部件性能与特点：
香油机缸是由液压缸体、活塞、油缸压盖、内六角螺丝、油封（采用聚氨酯材料制成的，耐高压、耐高温、耐磨、可长期使用），液压双向缸的特点是靠油泵供油到油缸里面使活塞强制快速上升，快速下降，时间短，效率高，自动化程度高，操作简便、快捷、节约时间、效率高。
电器控制是由电压表、微点温控仪、电接点压力表、接触器、继电器、红外线加热管、点击等元件组成。
香油机是用油传递压力，使油料在静态下受压的齿条。按油泵的动力来源有手动和电动两种；按给坯饼施加压力的方式可分为立式和卧式。立式液压榨油机底座上固定有1个油缸，缸中装有圆柱状活塞，活塞上部与承饼盘连成一整体。料坯经预压成圆饼，外套饼圈，以20～40个圆饼叠装在承饼盘与顶板之间，饼与饼之间用带孔的薄垫板分隔，驱动活塞上顶，产生压力，压榨料饼出油。
组装操作步骤。
本机采用280V电压，选用8#液压油，油箱可装15-20升液压油。
1. 首先装满液压油，接好电源。
2. 将油缸油杆升起约5公分。
3. 放入接油盘。
4. 放上顶盘，顶盘为3公分厚，将M10螺丝加上铜垫（铜垫为防止漏油）固定在油杆上。
5. 将上好的油缸放在底座上，将钢桶和顶盘上好，并固定在架子上。
6. 将电加热圈固定并接好线。
7. 压力表压力不能超过60Mpa。
8. 因电动泵上压比较快，应及时开关电闸，防止香油出油太快流到接油盘外。
开机前注意事项:
将油箱内清除干净并加足液压油检查各部位螺栓是否松动。
检查线路连接是否正确：
1.每次榨油前预热,预热温度:夏、秋为50度-70度,冬、春为70度-90度。预热系统自动控制不必关闭温度控制开关。
2.握住上顶板扳手柄完全打开上顶板与工作位置成180度给榨樘底部垫好垫子,把活塞下降到位,备用。
3.每次榨泊前空机运行1-2分钟,如冬、春季液压油变稠应空机运行5-10分钟,使油变稀,便于操作。
4.把已炒好的油料,排尽油烟,装入榨樘。
5.在榨樘油料上端垫好垫子,把隔料板放在榨樘上端面平推入榨樘内如果油料少,可在开机时将油料上升,使油料保持在上平面略低于榨樘上端面;否则,会合不上上顶板,提起手控阀子柄,开机压榨。
6.本液压机必须有人操作,主机在升压过程中不准离人压力表达到55兆帕时主电机停止工作,否则应立即关闭电源,检查压力表是否损坏、失灵,交流接触器是否损坏,如有损坏应立即更换检查无误后再开机使用.
7.当压力表升到55兆帕时电器控制系统自动停止当榨樘压力下降到45兆帕时,电器控制系统自动开启,压力表压力再次回升,榨樘出油缝无油渗出,表示油已榨尽。
8.关机,握住手控阀手柄下压手控阀阀芯,使榨樘下降至距上顶10毫米,提起手控阀手柄,打开上顶板。
9.开机,油料饼上升,活塞顶板高出榨樘上端面5毫米左右,关机,拿下隔料板和上垫子,取出油料饼。
10.压下子柄,活塞下降,准备 次压榨。
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