【上欧蝶阀 D941W单水冷式超高温蝶阀】价格_批发_厂家_参数_图片_蝶阀

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上欧蝶阀 D941W单水冷式超高温蝶阀

¥ 15621.00

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产品规格

可售数量： 5234件

上欧阀门有限公司

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产品属性

【简单介绍】

D941W单水冷式超高温蝶阀广泛应用于冶金，化工，建材，电站等行业中的超高温气体管道中，作为高温气体介质调节或切断；与各种电，气动执行器配套使用组成不同性能的阀门，可实现远距离控制和自动调节和切断。上海申弘阀门有限公司专业生产采用优质碳素钢衬耐火材料，阀板内腔通水冷却，具有耗水量少，耐温高，使用寿命长，操作维修方便，转动灵活等特点

【详细说明】

高温蝶阀气动高温蝶阀电动高温蝶阀超高温蝶阀电动超高温蝶阀气动超高温蝶阀

D941W单水冷式超高温蝶阀简介：

本系列高温蝶阀广泛应用于冶金，化工，建材，电站等行业中的超高温气体管道中，作为高

温气体介质调节或切断；与各种电，电动执行器配套使用组成不同性能的阀门，可实现远距

离控制和自动调节和切断。

D941W单水冷式超高温蝶阀结构特点：

本系列高温蝶阀采用优质碳素钢衬耐火材料，阀板内腔通水冷却，具有耗水量少，

耐温高，使用寿命长，操作维修方便，转动灵活等特点

D941W主要性能规范：

公称压力0.1MPA配管法兰GB/T9115额定转角0～900泄漏量≤3%适用介质高温烟气含尘高温气体安装方式水平垂直工作温度P9P10P11P12P13≤950℃≤1050℃≤1150℃1250℃≤1350℃（瞬时温度≤1400℃）

D941W电动装置主要参数：

产品型号	CSD941W-1PK	CSD941W-1PT
控制特点	两位开关型	调节型
电动装置型号	Z型及其他	ZKJ 及其他
电压	220V 380V AC	220V 380V AC
输入信号		DC0～10（4-20）mA 其他

D941W零件材质：

阀体	优质碳钢衬耐材料（衬耐火材料厚度可根据用户管道内衬层厚度而定）
阀板	双层优质耐热合金（可据用户设计温度而定）
阀轴	优质耐高热合金钢
填料	石墨

超高温蝶阀s用于催化裂化装置能量烟气回收系统, 装置的正常操作温度680 ℃, 允许zui高连续使用温度720 ℃, zui高超温800 ℃, 输送含有催化剂颗粒的再生烟气介质。由于介质对阀门冲刷强烈, 为防止阀体壁厚因冲刷减薄而失效, 阀体内大面积堆焊硬质合金, 阀体极易产生变形和开裂,堆焊难度较大。因为系统温度较高, 金属材料在高温中机械性能急剧下降, 阀门应选用耐高温材料。为防止阀门泄漏超标, 引起系统烟机不能正常停车, 从而造成重大事故, 对阀门密封结构及其零件的加工精度要求较高。阀体由钢板和锻件法兰焊接而成。阀杆为整体锻件结构, 由外部轴承座支撑,并通过二端销连接带动阀瓣转动。2 个半圆阀座前后错开, 与阀瓣呈对称式分布, 结合对称式流线形结构的阀瓣, 使阀门具有良好的流通性能。3 组填料密封, 外加密封剂和吹扫二道辅助密封组成了高可靠性阀杆填料密封系统（图1）。

超高温蝶阀为了满足高温的要求，必需要满足以下几方面的要求：

1、阀体材料　阀门设计执行标准为ASMEB16134 。按该标准中的压力- 温度表计算得到的阀门常温下的压力等级数, 就是设计基准, 并以此来计算zui小壁厚。在设计过程中, 阀体材料也选ASME B16134 标准规定的材料, 并且材料的适用温度高于阀门工况zui高温度。经过查阅了大量国内外类似工况的阀门设备材料使用情况, 结合对高温材料的使用经验, 选择了性价比较高的304H 作为阀体材料。此材料可减小蠕变对材料的影响。

2、阀杆材料　根据高温强度估算, 奥氏体钢在704 ℃的高温工况下, 强度降低6415 %以上, 如果采用加大阀杆直径提高其强度的方法, 则超出阀门结构要求, 因此奥氏体钢不适宜做阀杆材料。lnconel X - 750 在704 ℃的高温工况时, 强度降低4113 % , 但强度值还很大（表1）。根据屈服强度,并考虑持久强度计算得到的阀杆直径, 符合阀门结构要求, 因此阀杆材料选用lnconel X - 750 。

3、阀体zui小壁厚计算是为了保证阀门的压力边界完整。zui小壁厚采用规则法计算, 计算标准按 ASME B16134 , 在选择压力- 温度额定值时, 有2种磅级选择法。一种是选择标准磅级, 计算得到的zui小壁厚比较大, 比较安全。另一种是选择特殊磅级, 计算得到的zui小壁厚比标准磅级小, 但无损检测要求较严。根据高温工况的设计经验, 选择了这二种磅级的组合形式, 即在计算zui小壁厚的压力-温度额定值时, 选用标准磅级, 而阀体的无损检测要求按特殊磅级。阀门泄漏率要求为zui大流量的0167 % , 当泄漏超标就会引起系统烟机不能正常停车, 从而造成重大事故。普通烟气蝶阀阀体通道内没有阀座, 阀瓣仅起调节烟气介质流量的作用, 不起密封作用（图2）。根据性能要求, 大口径高温蝶阀设有阀瓣和阀座密封副, 对阀门的流通性能、密封可靠性和启闭力矩3 个方面进行了设计研究。首先按常规蝶阀设计了密封副（图3） , 此形式密封可靠, 虽然阀瓣旋转中心与密封面存在偏心力矩, 使启闭力矩增大, 但经过计算, 力矩也在可以接受的范围之内。此结构的缺点是流通性能差, 不能满足全开截面积的设计要求。经过反复设计、修改和计算, 完成了对开式阀座密封副设计（图4） , 该阀座是2个半圆阀座, 它们前后错开与阀瓣呈对称式分布,使得阀瓣能够设计成对称式流线形结构, 使阀门具有良好的流通性能, 从而满足了全开截面积要求和全开Cv 值要求。由于阀瓣结构对称, 所以启闭力矩较小。虽然其密封面某一处可能有泄漏现象, 但只要合理控制阀瓣和阀座的尺寸精度、形位公差和二者之间的装配误差, 就能有效控制泄漏率在合格范围之内。

4、超高温填料填料选用柔性石墨。其在空气中氧化温度为450 ℃, 并在此温度下每24h 后质量减轻1 %。温度越高, 质量减轻得越多, 氧化现象越严重。柔性石墨填料zui高使用温度为650 ℃, 且仅用于非氧化介质。考虑到填料在填料函内处于压紧密封状态,只有一部分与空气接触, 有资料介绍处于这种状态的填料使用温度可达816 ℃。主要是解决阀体主体材料的选用、蝶阀密封副结构及阀杆密封结构的设计等问题, 并通过试验选取了超高温填料,为石化行业催化裂化装置系统用阀门的设计和制造

D941W安装使用及配套说明

冷却水为0.3MPA软化水，水温≤30℃，冷却水消耗量为（0.01～0.03）DNm3/h..

1，用户在进出口处的两个流量调节阀进行调节进口处的进水量，使出口处水温≤60～80℃，并调节出口的水流速大于进口处的流速，同时在阀门使用前确保阀板内腔注满水。

2，确保冷却水足够循环，当流量开关报警时必须及时处理。

3，当手动操作时，不得在手轮上再增加辅助杠杆，手轮顺时针旋转为阀开，反之为阀关。

4，本阀可不平或垂直安装，但阀轴应处于水平位置，非水平安装请注明夹角，本阀可按使用要求设计制造，电动装置不允许做起吊用，并严禁碰撞。

5，确保进出水管道系统畅通，同时出水管应高出阀门位置。

6，电动执行机构技术参数及原理接线图请参阅电动执行机构说明书。

需附件请注明（伺服放大器，电动操作器，控制箱，配法兰等）

DN	D	D1	B	b	n-d	L1	CSD941W-1PT			CSD941W-1PK
DN	D	D1	B	b	n-d	L1	L	H	型号	L	H	型号
150	490	445	190	16	12-φ18	375	1170	470	ZKJ-210	860	460	Z5-36
200	540	495			12-φ18	448	1316			1006
250	595	550			16-φ18	473	1366			1056
300	755	705	220		20-φ22	580	1695	550	ZKJ-310	1270		Z10-36
350	810	760		20	20-φ22	608	1751			1344
400	860	810			24-φ22	642	1841			1396
450	910	860			24-φ22	668	1870			1446
500	975	920			24-φ26	772	2189	690	ZKJ-410	1624		Z15-36
600	1075	1020	210		24-φ26	829	2303			1798
700	1175	1120			28-φ26	883	2411			1906
800	1275	1220			28-φ26	1040	2800	780	ZKJ-510	2260	570	Z20-36
900	1375	1320			32-φ30	1090	2900			2320
1000	1475	1420	220	24	32-φ30	1140	3010			2430
1200	1685	1630			32-φ30	1265	3260			2680
1400	1885	1830			40-φ30	1370	3520	978	ZKJ-610A	2920		Z30-36
1500	1985	1930	240	28	40-φ30	1545	3870			3270
1600	2085	2030			44-φ30	1590	3976			3376
1800	2305	2240			48-φ30	1700	4190	1028	ZKJ-610	3590
2000	2505	2440			52-φ33	1800	4390			3790
2200	2705	2640	300		56-φ33	1900	4590			3990
2400	2905	2840			60-φ33	2000	4930		ZKJ-710	4240	660	Z45-36
2600	3130	3060			64-φ36	2100	5130			4440
2800	3330	3260			68-φ36	2200	5330			4640
3000	3530	3460			72-φ36	2300	5530			4840