【涂布机专用冷水机密封式涂布机用冷水机风冷式涂布机用冷水机一体式涂布机专用冷水机厂价直销物美价廉】价格_批发_厂家_参数_图片_冷冻机

1/1

涂布机专用冷水机密封式涂布机用冷水机风冷式涂布机用冷水机一体式涂布机专用冷水机厂价直销物美价廉

¥6500.00

1-2台

¥6300.00

≥3台

产品规格

规格: SJA-3HP

深圳市山井机械设备有限公司

采通通 5 年资质认证实名企业

11年

经营年限

广东深圳

所在地区

10.0

综合评分

全部产品进入店铺

图文详情

产品属性

涂布机的原理是将纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等，涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷.山井机械公司对涂布机制冷、降温、冷却、恒温拥有多年的设计制造经验，根据不同的类型设计专业的方案，按客户工艺要求定制。山井机械公司引进国际高水准的设计和品质，使用户以小的能耗生产出优质的产品。涂布机专用冷水机是一种制冷设备，其主要是通过压缩机制冷原理跟空调原理类似，在压缩机的作用下循环制造高低温、恒温、恒压、恒流的循环冷冻水。蒸汽压缩冷水机组主要靠四个部件组成的制冷循环（压缩机，蒸发器，冷凝器，循环泵）利用冷媒作为载体制冷剂循环制造出冷却(冷冻)水满足涂布机降温制冷的需求。

1、风冷式涂布机专用冷水机，内含有水箱和水泵，无需冷却塔散热。安装移动方便。但是对环境要求高，首先，因为它是以热风循环来制冷的，所以，如果安装车间的通风效果不好的话，会直接影响到冷水机的制冷效果。另外，如果您想把冷水机放在有湿度要求的无尘车间里的话，会在机顶产生大量水蒸气。

2、水冷式涂布机专用冷水机需要安装冷却水塔、循环水泵、循环管道，对机组的壳管式冷凝器进行散热，机组方可正常运行，确保制冷量正常发挥。

3、低噪音风机马达，的冷却冷凝效果，稳定节流机构，优异的防锈处理。
4、采用欧美日进口高性能压缩机，触摸式防水防尘控制面板，高EER值，噪音低，运行稳。冷温控制3～30℃可调．接触器采用法国施耐德、LG系列，控制系统采用模块化设计，并装有系统进酸碱保护电流过载保护高低压保护及时间延时保护等多项保护装置，如有故障及时报警并显示故障．
5、冷凝器采用立式壳管式的设计，蒸发器铜管采用内螺纹铜管，能有效提高热效果，清洗也方便．
6、大流量高扬程循环水泵，安全静音，省电耐用．机体外壳用静电粉体涂料烤漆，美观大方．内置304#不锈钢水箱，清洗方便快捷．水箱内含有浮球自动补水装置，可用来测量并控制水位，从而有效地为客户节省时间并提高工作效率.

（一）、单级制冷系统

1、单级制冷循环是指制冷剂在制冷系统内相继经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个过程，便完成了单级制冷机的循环，即达到了制冷的目的。单级制冷冷水机是应用比较广泛的一类制冷机，它可以应用于制卡、电子、冷藏、医药及工业生产过程等方面。

2、蒸发器、单级压缩机、冷凝器、节流阀及其它附属设备等组成，相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中，蒸发器是输送冷量的设备，液态制冷剂蒸发后吸收被冷却物体的热量实现制冷；压缩机起着吸入、压缩、输出制冷剂蒸汽的作用；冷凝器将压缩机排出的高温制冷剂蒸汽冷凝成为饱和液体；节流阀对制冷剂起节流降压作用同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的流量，并将系统分为高压侧和低压侧两部分。

（二）、双级制冷系统

1、双级制冷冷水机是在单级制冷循环的基础上发展起来的，其压缩过程分两个阶段进行，来自蒸发器的制冷剂蒸汽先进入低压级汽缸压缩到中间压力，经过中间冷却后再进入高压级汽缸，压缩到冷凝压力进入冷凝器中。一般蒸发温度在-25.7℃~-49.8℃时，应采用双级压缩机进行制冷。

2、双级制冷系统由蒸发器、双级压缩机、冷凝器、中间冷却器、节流阀及其它附属设备等组成，相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中，中间冷却器利用少量液态制冷工质在中间压力下汽化吸热，使低压级排出的过热蒸汽得到冷却，降低高压级的吸气温度，同时还使高压液态制冷工质得到冷却。

1，本公司维修服务提供全天候服务响应服务，即本公司所出售之设备质保期内如出现故障，我公司在接到用户通知后，派出技术及维修人员到场予以处理，保证用户正常工作，至设备故障完全排除为止。

2，全天24小时服务咨询

本公司提供7×24小时服务热线，7×24小时电邮服务，由专业技术人员对用户的问题进行解答，确保解决用户之需要。

3，备配件供给充足

我公司特另设零配件库房，贮存了大量的设备常用配件、易损件、消耗品。
库房实行电脑化管理，根据客户所需配件的编号和名称，可以快速查出来此配件的价格、库存量。

4，产品质量跟踪回访服务

自本公司产品出售之日起,本公司对用户所购之产品实行定期产品质量跟踪回访服务，本公司派出技术及维修人员定期到现场为用户提供免费产品检修（包括设备检修、设备保养、机器内部清洁等），对用户日常使用中遇到问题提供解答，实时解决用户在设备使用过程遇到的问题，针对设备每个阶段可能出现的问题与用户进行沟通和交流，做到预防设备故障、及早发现设备问题及时排除，以确保用户设备的正常运行。