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¥24.00
20-999千克
¥22.00
≥1000千克
产品规格
可售数量： 100000千克
IPN8701互穿网络防腐涂料
产品描述
IPN8701互穿网络防腐涂料是由环氧树脂、颜填料、溶剂、助剂、固化剂等组成的双组份常温固化涂料
产品名称：
IPN8701互穿网络防腐涂料
产品型号：
IPN8701
主要用途
可用于饮用水容器、管道的内壁防腐蚀，也可用于石油、石化行业原油、污水、注水系统的管、罐的内壁防腐蚀。
主要特点
固化温度低，施工适应性强，耐酸、碱、油、水性能优异等特点。
颜色
各色
根据色卡和采用工业调色系统（MIC）进行调色
产品数据
项 目 | 指 标 | 检测方法 |
漆膜颜色及外观 | 漆膜平整 | GB5749-2006 |
黏度(清漆)(涂-4)/s | 35—70 | GB5749-2006 |
干燥时间 | 烘干≤2h | GB5749-2006 |
表干≤12h | ||
柔韧性/mm | 1 | GB5749-2006 |
耐冲击性/cm ≥ | 40 | GB5749-2006 |
附着力/级 ≤ | 2 | GB5749-2006 |
PH值测定 | 不改变PH值 | GB5749-2006 |
耐酸性（20%流酸，25℃，30天） | 不起泡，不生锈，不脱落 | GB5749-2006 |
耐碱水（10%NaOH，25℃，30天）
| 不起泡，不生锈，不脱落
| GB5749-2006 |
耐盐水（3%盐水，25℃，30天） | 不起泡，不生锈，不脱落 | GB5749-2006 |
含铅量、挥发苯类 | 均低于0.005mg/L
| GB5749-2006 |
表面处理
施工前应对底材进行除油、除锈及污物处理
若底材为碳素钢应进行喷砂处理至彻底除去氧化膜达到Sa2.5级以提高漆膜附着力
喷砂处理过的底材应在12小时内涂装以免底材再次生锈
施工时底材温度必须高于露点以上3℃
施工方法
该产品可用以下方式施工
喷涂： 使用空气喷涂。
刷涂： 推荐用于预涂和小面积涂装。
建议干膜厚度，μm 底漆30μm×2道 面漆50μm×3道
理论涂布量g/m2•道 底漆60μm 面漆150μm
配 套 用 漆 IPN8701互穿网络防腐底漆
施工前确认产品包装无破损把原漆搅拌均匀
喷涂面漆前底材应干燥做到无油污、无水、无灰尘、无锈、若底漆已干硬、须将其打毛处理方可喷涂面漆
双组份产品配漆前后应充分搅拌均匀按需用量配漆用多少配多少配比一定要准确并应充分搅拌均匀
配好的漆液应在规定的时间内用完若放置时间过长会因反应导致粘度上升直至胶化而不能使用未用完的油漆严禁倒回原包装
配漆与使用过程中严禁与水、酸、碱、醇等接触油漆中严禁混入水
施工前必须将空气压缩机中的残留水份及油污排除干净
喷涂后若有少量漆雾所凝结粒子造成的粉未状物应及时清理
若漆膜损伤可用相同产品修补重涂部位应进行粗糙处理
产品混合比（体积）
组份A 20KG
组份B 4KG
A:B 5:1
产品相容性
根据使用中不同的实际暴露条件，该产品可与不同的底漆和面漆配套使用。对于特定配套，请联系我司。
储存
必须按照国家规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风条件好，远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。
23℃时的保质期
组份A 12个月
组份B 6个月
在有些市场，为适应当地法律规定，标识的保质期可以缩短，以上是 短保质期，之后须经检测以确定质量是否合格
注意事项
本产品仅供专业人员使用，施工人员和工人需要培训、有经验、有能力和设备根据技术文件来正确混合/搅拌和施涂油漆， 施工人员和工人在使用本产品时需要使用适当的个人防护设备。本指导基于现有的产品知识提供。
健康和安全
在通风良好的条件下使用，避免吸入漆雾，避免皮肤接触；
如不慎溅到皮肤应立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗，如不慎进入眼睛，应用水充分冲洗并立即就医诊治
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13975199288
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0731-82046572
厂家供应IPN8701饮用水管道内壁专用防腐涂料
¥ 22.00 ~ ¥ 24.00
¥22.00
100000千克可售
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