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江苏贝尔智能一体化调节型DZW20阀门电动装置

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¥2680.00

1-4台

¥2630.00

≥5台

产品规格

可售数量: 121台

扬州贝尔阀门控制有限公司

19年

经营年限

江苏扬州

所在地区

10.0

综合评分

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产品属性

一、用途和分类

阀门电动装置用于阀门的开启、关闭或调节。是对阀门实现远控、集控和自控的必不可少的驱动装置。他们具有功能全、性能可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等行业。

 

阀门电动装置按原理分类分为:多回转阀门电动装置、部分回转阀门电动装置、角行程阀门电动装置、直行程阀门电动装置。

阀门电动装置按功能分类分为:常规户外标准型、隔爆型、整体一体化型和调节型、智能非侵入式总线控制型等。

 

多回转阀门电动装置适用于启闭件做直线运动的阀门,如闸阀、截止阀、隔膜阀、闸门、水闸阀等。

部分回转阀门电动装置适用于球阀、蝶阀、风门等90度(特殊可做350度)回转型的阀门

 

二、设计标准

2.1常规型阀门电动装置的设计标准,完全按照JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的 有关规定设计生产,使用于无易燃、无易爆、无腐蚀性介质的环境。

2.2隔爆型阀门电动装置的设计标准,完全按照GB3836. 1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分: 通用要求》GB3836. 2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型d》及JB/T8529- 1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的有关规定设计生产隔爆标志为ExdIIBT4,适用于IIA 级、IIB级、T1~T4组的爆炸性气体混合物的场合。

并经国家防爆电气产品质量监督检验测试中心检定,取得了全系列的防爆合格证。经中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局批准取得全国工业产品生产许可证。

 

三、特点

(一)常规型特点

3.1该装置防尘、防雨、防轻腐蚀,其防护等级为IP55 (特殊订货IP65IP67)

3.2转矩控制机构动作可靠、调节方便、转矩重复精度高。

3.3开向和关向可配装24只微动开关(特殊订货)。

3.4采用阀门电动装置三相异步电机,起动转矩大、转动惯量小、使用寿命长等特点,F级绝缘。

3.5工作制为短时10分钟(特殊订货30分钟)

3.6配有机械式(常规型)或液晶(常规型无)阀位指示器,可直观知道阀门的开度大小。

3.7采用半自动手一电动切换机构,手动时需要切换手柄,电动时自动复位,结构简单、工作可靠、 操作轻便。在断电情况下依然可以用手动功能来完成阀门的开启、关闭或调节。

3.8有行程限位和过力矩限位等双重保护,保障了驱动装置和阀门的使用安全。

3.9供电电源:常规为三相380V (10%)50Hz (特殊订货三相660V415V单相220V60Hz)

4.10防爆标志:ExdIIBT4 (常规型不防爆)

4.11环境相对湿度:95% (25°C时)。

4.12环境温度:-20+60 (特殊订货-40+100°C)

 

(二)智能型特点

NI3系列智能型阀门电动装置控制模块,运用了先进的微计算机、表面贴装SMT、电磁兼容 (EMC)等技术,大规模采用了专用集成电路模块。

NI3系列智能型阀门电动装置控制模块可通过远程控制、现场控制、总线型集中控制(可选三种 控制方式,对阀门实现开启、关闭与调节。具有控制原理先进、功能全面、长期稳定可靠、集成度髙、 发热量小、装卸方便、维护简单等特点,并可通过红外遥控器对其进行非侵入式的快速设置,采用全 视角LCD段码液晶显示器,有中英文二种菜单式显示界面可选,阀门的运行参数、工作状态可清晰直 观的进行现场监控。并可通过RS485工业总线或信号输出连线与监控室进行远程集中监控(可选

NI3系列产品各项性能指标超越JB/T82191999《工业过程测量和控制系统用电动执行机构》的要求 产品得到广泛应用与长期稳定运行验证。

4.13采用欧洲先进原装产品作为中央微处理器,结合现代先进的电子技术、集成SMT贴装工艺,模块 工作电源电压范围宽,抗干扰能力强可在线编程,满足阀门恶劣的工作环境、持续稳定运行、 控制精准的要求。

4. 14非侵入式设计调试简单、直观;全视角LCD菜单式显示界面:有中英文二种语言可选;中央微 处理器自带EEPROM断电自记忆功能,对阀门设置参数和实时运行显示数据存储;各种故障信息、 阀头开度、负载适时电流、输入电流信号值、阀头工作状态、控制方式选择、总线功能选择、行 程设定等阀头所有参数与状态都可以在LCD显示屏上进行显示、设定。

4.15模块输出位移精确定位,整体比例调节型模块将放大器、模数转换、位置发送功能集成在一起,真正实现机电一体化、控制一体化,调节型模块接收420mA电流,输出420mA电流信号。开关 型模块接收电位器电阻信号,通过可控硅控制阀头的开关。

4.16为克服阀头的惯性惰走,精确定位,调节型模块具有反接制动功能。

4.17四位非贯通式磁钢控制电气壳内的霍尔元件操作。

4.18电子刹车及无火花换相技术,可控硅元件控制输出通过软硬件二级互锁确保输出正常。同时采 用负载切断时,无火花换相技术。

4.19电器输出可任意组态,以满足不同工况需求。

4.20完备的多重保护功能:

A输入、输出信号光电隔离,具有2.5KVrms高电压保护功能;

B双向超行程保护功能:当执行机构输出有效行程超过设定行程时,该功能起作用LCD屏显示 开过载或关过载报警,同时有一对无源开关点与报警信号点闭合,提示现场操作人员;

C自动鉴相、换相功能:适时检测相序,当出现错相导致电机运行方向错误时,模块自动关闭 阀头进行换相;

D缺相检测:模块带有输入电源缺相检测与输出电机缺相检测出现缺相时,模块自动关闭阀头, 故障报警信号点闭合;

E电机过热、瞬时反转、断电、过载等综合故障报警;

F断信号保护功能:当信号意外中断时执行机构停在当前工作位置不会造成全开、全关的现象, 保证整个系统的稳定性、安全性,故障报警信号点闭合;

G控制状态的密码锁定功能;

H传感器故障保护:位置传感器本身故障或执行器运行后连续5S未采集到信号变化,或与开阀、 关阀信号相反等,模块自动关闭阀头,LCD屏上“全开” “全关”同时闪烁,故障报臀信号点闭合。

4.21选用单圈电位器或多_电位器二种角度检测方式。

4.22自动切换功能:系列模块可实现“远程自动/远程手动/现场”三种工作状态切换;

远程开阀、关阀信号可接收无源信号、DC24V信号;红外遥控操作与现场操作设置方法相同。

4.23现场总线功能(可选:可选配RS485工业总线通讯接口,可选配Modbus RTUPR0FIBUS通讯协 议,也可根据要求设计其他通讯接口与协议。

4.24 ESD紧急事件功能选择:紧急动作原位、全开、全关,一般出厂时设为保留原位方式。

4.25具有正、反作用选择功能,满足实际控制需要。

4.26全行程设定,输入输出标定功能。

 

四、型号参数

型号规格

公称转矩(N,m)

公称推力(KN)

最大阀杆直径(mm)

最大转圈数(圈)

手动速比

输出转速(r/min)

电机功率(KW)

参考重量(Kg)

Z5

50

20

28

60

1::1

12

0.12

28

Z10

100

40

28

60

1::1

18\24\36

0.25\0.37

45

Z15

150

18\24\36

0.37\0.55

50

Z20

200

100

40

60

1::1

18\24

0.37\0.55

55

Z30

300

18\24

0.55\0.75

58

Z45

450

150

48

120

1::1(20::1)

24\36

1.1\1.5

110

Z60

600

24\36

1.5\2.2

120

Z90

900

200

60

120

1::1(25::1)

24\36

2.2\3

139

Z120

1200

24\36

3\4

142

Z180

1800

325

70

150

22.5::1

18\24

4\5.5

250

Z250

2500

18\24

5.5\7.5

255

Z350

3500

700


150

20::1

18\24

7.5\10

330

Z500

5000

80

18\24

10\15

350


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