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¥2000.00
1-9吨
¥1960.00
10-19吨
¥1850.00
≥20吨
产品规格
可售数量： 80000吨
以水泥为基础结合剂，高强度材料（石英砂）作为主骨料，辅以高分子胶粉、 减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无害、不老化、对水质及周围环境 ，自密性好、阻锈等特点。
一、技术要求
项目 | 技术要求 | |
抗压强度（Mpa） | 2h | ≥20 |
24h | ≥30 | |
28d | ≥50 | |
加水搅拌后可操作时间（min） | ≈30 | |
终凝时间（min） | ≈60 | |
备注：本品热量≈2200kg/m³ | ||
二、施工工艺
1、适用范围
A.水泥混凝土路面破碎板快速修补。
B.混凝土结构严重破损部位的修补。
2、施工工艺
（1）工艺流程
清理 → 基面浸润 → 界面处理 → 支模 → 制拌 → 浇灌 → 养护
（2）施工工序
A.清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后 ，将周围的板体基面松散物 彻底，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。
B.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
C.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
D.支模：对于待修补的位于道路的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。
对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。
E.制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和： 次加2/3水，拌和30s； 次加1/3水，拌和150s。拌和后，应静置2~-3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。
F.浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的，不得继续使用。
G.养护：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养护，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养护。冬季应采用保温措施，养护期适当延长。
道路修补料 混凝土路面修补料 圣思恩工厂现货供应
¥ 1850.00 ~ ¥ 2000.00
¥1850.00
80000吨可售
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