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规格: 25 38 50 76
阶梯环吸收了短拉西环的特点，也改变了填料的环高与直径相等的习惯，降低了环的高度，减薄了材质的 厚度，并在环的侧端增加了翻边，这样，不但增加了填料颗粒之间的空隙，减少了气体穿过填料层的阻力 ，而且这些接触点还可以为液体沿填料表面流动的汇聚分散点，从而促进了液膜的表面更新，有利于填料 传质效率的提高又由于翻边的影响，使得填料在堆积时填料环隙之间的接触由此线性接触为主变为以点接 触为主由于阶梯环填料的侧端增加了翻边，不但可以增加填料环的机械强度，而且由于破坏了填料结构的 对称性，因而增加了填料投放时的定向几率因此，阶梯环填料的性能较鲍尔环又有了进一步的提高特别适 用于萃取和分馏过程。
阶梯环的高径比仅为鲍尔环的一半,并在环的一端增加了锥形翻边,这样减少了气体通过床层的阻力.并大了通量,填料的强度也较高，由于阶梯环的结构特点，使填料层内填料间多呈点接触。这样既增大了空 隙率、减少了压降，而且又构成了液体沿填料表面流动的汇集或分散点，促进液膜表面更新和液体混合作 用，使气液分布均匀，增加了气液接触表面而提高了传质效率。
三：阶梯环的优点:
1、减少压力降：阶梯环在气液流的路径上空隙大，通量大，可以有效的减少气压降。
2、增大反应塔容量：反应塔容量的增大是压力降减少的直接原因。阶梯环使反应触点远离伴有溢 流现象的压力降触点，这意味着能处理更多的气液，反应塔容量加大。
3、增强防污能力：阶梯环的指向位置使气液流方向上的空隙达到大值，因此任何固体的圬垢都能 随着气液流通过填料层。
4、提高反应效率：阶梯环大限度保证其环面垂直而非平行，这种设计运用在传质中优势更为突出 。因为反应效率取决于接触面的大小。平行面的设计会使环内侧面接触不到液体，从而形成干面。干面在 传质中几乎不起作用，但是阶梯环的垂直设计大大降低干面的可能性，从而有效的提率。
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