钢铁企业为了消除带钢冷轧时产生的变形热,需要采用乳化液或棕榈油进行冷却和润滑,冷轧薄板工艺就是在轧制时采用乳化液进行冷却和润滑。但在轧钢的过程中产生了大量的含油(乳化液)废水（一种量大面广且危害严重的工业废水，具有COD，BOD 值高，有一定的气味和色度，易燃，易氧化分解，难溶于水的特点）,直接排放不仅浪费也将带来环境的严重污染。因此,从节约资源能源以及保护环境的角度出发,这些废水要求处理后回收利用或部分达标排放。但这些浓含油废水属目前较难处理的高浓度难降解废水,国内外常采用物化处理的方法如气浮法、吸附法、生化法、化学法等处理后,出水不能稳定达标,而且存在药剂消耗量大,运行费用高等诸多缺点,都难以达到理想的处理效果 。陶瓷膜超滤技术具有耐酸耐碱性能强、机械强度高、孔径分布均匀、耐温性好、使用寿命长等突出优点,已经引起了国内外的广泛注意,并在许多领域得到了应用 。因此,在处理冷轧废水时首先考虑采用无机陶瓷膜超滤进行预处理（出水含油量达到＜10ml/L）, 后续采用技术先进、工艺成熟可靠的微生物技术进行处理。同时采用错流式运行,具有膜通量大、抗污染、长期运行不堵塞等优点,浓油废水可直接进入超滤系统,不需复杂的预处理,可以解决常规处理技术难以解决的问题。

  无机陶瓷膜优势
无机陶瓷膜具有比板框、离心机、硅藻土，以及聚合物有机膜等传统分离介质所无法达到的一些优点：
·热稳定性好，机械强度高，适用于高温、高压、腐蚀性体系；
·化学稳定性好、耐酸、耐碱、耐有机溶剂和强氧化剂；
·有良好的耐磨、耐冲刷性能，使用寿命长；
·孔径分布窄，分离精度高，可达纳米级过滤；
·易清洗，可在线药剂洗或高温消毒、可反向冲洗；
·抗微生物侵蚀能力强，与微生物不发生生化及化学反应；
·相同体积的陶瓷膜管，膜面积比其他种类的陶瓷膜＞20～100%。
无机陶瓷膜的分类
根据通道数不同，主要分为单通道和多通道两大类。长度可定制10-1200mm