1、材质

       由于SNCR脱硝抢的工作温度比较高（烟气温度850℃－1100℃）而且烟气流速也快，烟气中夹带大量的粉尘，对于喷抢的磨损也非常厉害。因此喷抢需要：耐高温、耐磨损、耐腐蚀。喷抢关键部位如抢杆、抢头采用310S制造，可在不高于1200℃环境下保持高强度、抗腐蚀性及高耐磨性，能够保证喷安区域持续均匀。

2、喷雾与烟气的混合均匀程度

       SNCR脱硝喷抢喷雾角度从30°－110°不等，小角度的喷抢穿透能力强，大角度的喷抢覆盖面积大，喷抢长度、伸入炉内的喷射点深度也有所不同。采用多种不同角度、不同位置的喷抢通过横截面积、烟气流量、流速等情祝的计算可达到合适设计，进而达到较高的脱硝效率。

3、调节能力

       SNCR脱硝喷抢具有伸缩调节能力，可根据现场实际情况通过固定管或活动法兰放出部分调节（长度根据客户要求定制），以保证脱硝效率。同时，喷抢若一段不使用，可以退出炉内，以延长喷抢使用寿命。

4、雾化顆粒粒径

       SNCR喷抢的雾化颗粒不是像烟气冷却一样，越细越好，而应该是颗粒适中才行。颗粒太细，则穿运性太差，降低脱硝效率。颗粒太粗，则颗粒的总体表面积太小，也降低脱硝效率，而且太大的颗粒，由于烟气流速较快，会导致喷零颗粒不能在短时间内气化完全，有时会产生滴液，安逃逸较大造成尾部设备低温腐蚀。根据具体项目，设计选择适合的雾化颗粒粒径。

5、确定喷抢位置主要考虑锅炉内部的烟气温度

      使用尿素溶液的，尽量把位置定在950±50的温度范围内，使用按水溶液的，尽量定在900±50度的范围，避开火焰处。一般必须保证有0．5秒以上的反应时间，混合度必须要好。由于各个炉的炉况不同烟温变化不同、不过只要是在800--1100度的范围内都是较好反应区间，所以说喷抢的位置选择是否合适，直接定了SNCR的脱硝效率的高低。