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¥600.00
5-499平方米
¥580.00
500-999平方米
¥560.00
≥1000平方米
产品规格
门框最大尺寸: 1500*2700
门框板材厚度: 30
医院病房门特点：
1、门套套板为实木多层板，在实际安装时套板离地5毫米，离地套板安装了二至四枚脚钉，这样大大减少了来自地面所带来的常年潮气。
2、安装脚钉整个套板横截断面，放在防水蜡池中，全面进行浸泡防水密封处理，这样直接隔离了外部水、潮气的渗入，在到达现场时，保证了板材内部整体结构均衡合理。
3、套板反面（贴墙面）为防潮层面，这样直接隔离开了和墙面直接接触所带来的潮气。
4、门套线为防水木塑材料，具有耐水、耐腐性能，使用寿命长，可抗强酸碱、耐水、耐腐蚀，并且不繁殖细菌，不易被虫蛀、不长真菌。使用寿命长，可达50年以上。
5、在产品安装完后，地面与门套之间的缝隙面，用防水玻璃胶填充，这样完全隔离开了拖把拖地时所产生积水的渗透，更能增加医院门的整体美观。
一、门框：
1、门框采用宝钢或武钢优质热熔镀锌钢板（SGCC），厚度≥1.2mm确保门框整体的稳定性能；门框框厚度要根据墙体厚度定做成门套效果，竖框与横框垂直拼接，无焊接无补漆；
2、门框需设置密封条，密封条需采用优质橡胶材料，无胶物理镶嵌、环保、静音、保证密封效果易于更换；
3、表面处理：要求采用高压静电喷涂，具有良好的耐酸性和耐溶剂性；涂料采用优质工业涂料，如立邦品牌；要求具有防尘、防菌、喷塑面平整、无裂痕，起泡现象，喷涂厚度≥20UM。
二、门扇；
1、表面材料：采用优质热熔镀锌钢板（SGCC），钢板厚度≥1mm；
2、表面处理：采用采用高压静电喷涂，单色效果，与效果图一致；门扇禁止采用廉价彩钢板等廉价原材料。
3、门扇厚度范围在40mm-50mm之间，门扇表面无焊点，门扇边缘可选用加设可更换的防撞钢板，平整美观的同时利于保持清洁。
4、支撑结构，采用厚度≥2mm热镀锌钢板内框组保证门扇的强度且不变形。
5、内填材料：采用优质防火蜂窝芯纸填充，与钢板内面充分连接，确保门板的抗冲击力。
6、门扇视窗采用6mm双层钢化玻璃，采用钢制卡条或是与门板平行抗菌双层玻璃的安装方法。
医院病房门应达到以下技术指标：
1.具有良好的隔音密闭、保温效果 ，静音设计保证开关门的安静。
2.隔音效果为Ⅴ级，30dB＞Rw≥25dB
3.K =2.5 (W/m2•K)为II级
4.钢质病房门：门扇为 0.8mm优质钢板，内部填充绿色环保不燃材料；门框为1.5mm的优质钢板，内镶密封条；表面静电粉末喷涂或PVC覆膜钢板。
医院病房门具体要求：
门板：
门扇厚度40mm-45mm，钢板厚度0.8 mm，要求选用优质热镀锌钢板；镀锌层平整，锌花分布均匀。门板的各表面平整光滑，锁侧要求平口，无外露螺丝孔（不含锁具和铰链处）及焊点、焊缝，利于日常清洁。
单扇门采用无盖口式，子母门及对开门盖口采用自带扣边的原装式，保证门整体平整、美观大方。
表面喷涂工艺为静电粉末喷涂或采用喷涂设备进行聚酯烤漆，要求选用老虎牌粉或同等品质粉末，涂料采用优质立邦工业涂料或同等品牌优质涂料。涂层均匀、平整、光滑，无麻点、气泡、漏漆和脱漆现象，喷涂层均匀公差为±40μm，表面喷涂均匀附着力强。
内部填充高强度蜂窝纸板，并且与钢板充分粘接，抗撞力强。
卫生间门下部设透气百叶窗。
钢制门安装工艺方法
一、安装前准备
1、墙体、洞口质量要求
1.1、洞口结构应满足门规定的安装方式的要求。
1.2、安装基准线明确、清晰；洞口尺寸在宽度和高度上的测量尺寸与标致尺寸的偏差不得大于10mm；两对角线之间的偏差不得大于10mm。
1.3、洞口墙体平整，满足门框安装强度要求。如墙体的强度不能满足强度要求，应由相关单位在安装点位置做局部加强。
二、门框安装
1、门框组装
1.1、打开门框的包装，检查门型、规格、开向、颜色等是否与订单相符，表面无明显划伤。
1.2、将门框的各部分按正确位置依次摆放在平整的地面或平台上，摆放前应把操作区域用软布或包装膜等物铺好，以免划伤门框表面。
1.3、用M6*16内六角螺钉将门框各部分组装成型。连接处应牢固、平整，平面度不应大于0.5mm。成型后的框外宽尺寸为：（W-20）mm、框高为：（H-10+预埋）mm，偏差不应超过1mm。（注：W表示理论洞口宽度，H表示理论洞口高度）
1.4、对于带上楣板火侧扇的门，应先将上楣板或侧扇与门框组装好后，再整体与墙体固定，否则将无法安装。
1.4.1、整体上楣板与门框固定时应反装，安装时，用十字槽沉头自钻自攻螺钉从两侧立框及横梁预留孔处将楣板三向紧固，中横梁处无安装孔。
1.4.2、安装时。为防止在高度方向上弯曲变形，侧扇有三个安全销插入中立框的预留孔内，其他三面均用十字槽沉头自钻自攻螺钉紧固
2、门框安装
2.1、根据设计要求确定门框在洞口内的位置。门框在洞口内的安装位置有三种，齐内安装，居中安装，齐外安装。
2.2、确定门的开启方向。平开门的开启方向按照不同方式划分为：左开和右开、内开和外开。站在拉门的一侧，合页的左右决定门的左、右开向，双开门以活动扇的开向确定；拉门的一侧在室内或室外决定门的内、外开向。
2.3、根据设计要求的安装方式确定门框调整前的准备工作。
2.3.1、对于埋件焊接（D2型）安装方式，应事先将预埋件按照安装点位置及数量用胀栓固定在墙体上。
2.3.2、对于墙体为石膏板龙骨或钢结构的安装方式（F型），应在门框安装前在加强龙骨上按照安装点位置及数量打好螺栓对穿孔。
2.4、将门框按正确方向和位置放在洞口内，并用木楔做临时固定。
2.5、调整门框的高低位置、水平及垂直度，使其各项数据均符合规范的规定，利用平尺，调整门框的水平度。
2.6、根据设计要求的安装方式固定门框。对于焊接的安装方式（D1型、D2型、E型），焊接时应使用挡板保护好门框的外表面，防止焊渣飞溅门框外表面。所有安装点均应固定牢固，不能有漏焊、漏装或虚焊、松动等现象。
2.7、门框固定后，检查门框的各项数据是否有变化，不合格的应重新校正。
2.8为保证门的安装强度、提高保温、隔热性能，对于非轻质墙体，门框的空腔内均应填充水泥沙浆；框宽大于300毫米的门框，为防止变形，推荐填充岩棉。
2.9、门框灌浆后应密切测量门框尺寸，如因灌浆发生变形，应立即调整；灌浆24小时候方可取走支撑用具，如方木、木板等。
三、门框安装
1、门扇的安装应在水泥砂浆完全硬化后进行，打开门扇包装，检查门扇的外形、开向、颜色等是否与门框匹配。
2、根据门框的规格选择合适类型和长度的密封条，密封条安装时，接口处应严密成45°角连接，密封条中间不能有接口。
3、按照门型配置的合页连接门扇与门框
4、调整门扇与门框的间隙，且门扇在门框内平整、密合、无翘曲、无明显反弹现象。
四、施工安全及成品保护
1、施工安全
1.1、施工现场成品及辅助材料应码放整齐、平稳。
1.2、应经常检查电动工具有无漏电现象。
2、成品保护
2.1、门框灌浆后及门扇安装完毕应贴好保护膜。
2.2、在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损框扇及五金。
2.3、严禁在门框上安装脚手架、悬挂重物。
2.4、应防止利器划伤框、扇表面，并应防止电、气焊火花伤到涂层。
2.5锁具安装完毕后，应注意对装饰面板及把手的保护，防止表面划伤、磕碰。
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