可识别的问题包括：

 气源或压降过小

 调压器设置不当

 气源不洁净

 外部空气泄漏（执行机构膜片或套管）

 校准发生漂移

 阀门无法移动

 活塞式执行机构 O 型圈故障

 阀门组件摩擦太大

 阀门组件死区太大

 DVC6200 数字式阀门控制器的弹性件故障

 执行机构弹簧损坏

性能诊断也利于对阀门组件执行全行程动态测试，包括阀门特性曲线、动态误差带、阶跃响应和行程检查。这些测试可在阀门组件与过程分离期间执行，且能以特定速率更改仪表设定点。

可采用的安装方式

集成安装到 Fisher GX 控制阀和执行机构系统

集成安装到 Fisher 旋转式执行机构

直行程线性应用

角行程旋转式应用

DVC6200 数字式阀门控制器也可以安装到符合 IEC 60534-6-1、IEC 60534-6-2、VDI/VDE 3845 和 NAMUR安装标准的其他执行机构上。

通信协议

J HART 5 或 J HART 7

输入信号

点对点

模拟输入信号：4-20 毫安直流（标称，可分程使用）仪表端子处的可用电压必须为 10.5 伏直流（对于模拟控制）或 11 伏直流（对于 HART 通信）(2) 控制电流：4.0 毫安不重新启动微处理器情况下的电流：3.5 毫安

电压：30 伏直流 

可采用的安装方式

集成安装到 Fisher GX 控制阀和执行机构系统

集成安装到 Fisher 旋转式执行机构

直行程线性应用

角行程旋转式应用

DVC6200 数字式阀门控制器也可以安装到符合 IEC 60534-6-1、IEC 60534-6-2、VDI/VDE 3845 和 NAMUR安装标准的其他执行机构上。

通信协议

J HART 5 或 J HART 7

输入信号

点对点

模拟输入信号：4-20 毫安直流（标称，可分程使用）仪表端子处的小可用电压必须为 10.5 伏直流（对于模拟控制）或 11 伏直流（对于 HART 通信）(2) 小控制电流：4.0 毫安不重新启动微处理器情况下的小电流：3.5 毫安

电压：30 伏直流

过电流保护

反极性保护

多点

仪表电源：电流为 10 毫安时，11 至 30 伏直流反极性保护

气源压力(3)

建议的压力：比执行机构要求的值多 0.3 bar (5 psig)

压力：10.0 bar (145 psig) 或执行机构的压力额定值（取较小值）

气源介质

空气

空气：气源必须是符合 ISA 7.0.01 标准要求的清洁、干燥的空气。

空气系统可接受微粒粒度为 40 微米的微粒。建议将允许的粒度减至 5 微米。

输出信号

气动信号：压力可达到气源压力

量程：0.4 bar (6 psig)

量程：9.5 bar (140 psig)

作用方式： 双作用、单作用正作用或反作用

稳态耗气量

气源压力为 1.4 bar (20 psig) 时：小于 0.38 标准立方米/小时 (14 scfh)

气源压力为 5.5 bar (80 psig) 时：小于 1.3 标准立方米/小时 (49 scfh)

输出容量

气源压力为 1.4 bar (20 psig) 时：10.0 标准立方米/小时 (375 scfh)

气源压力为 5.5 bar (80 psig) 时：29.5 标准立方米/小时 (1100 scfh)