凸轮分度箱是铣槽机的主要部件，它是保证铣槽精度，提高产量与质量，实现自动分度的关键。

基本工作原理为：蜗杆凸轮的旋转带动分度盘，使蜗杆每旋转一圈，转盘转过一格，铣刀移过一段固定的距离。形成了等距离的针床槽距。设计时，蜗杆凸轮采用一段斜螺纹 一段直螺纹 一段斜螺纹绘制方法。铣刀停止或者铣槽时，转盘始终位于直螺纹范围内。转盘每移动一格都是从直螺纹旋转一圈再次停止在直螺纹处的。这一设计可以避免转盘的碰撞、冲击，形成一个缓冲地区，不至使零件受到损坏。同时，又保证了定位的精度，针床可以始终保持槽距。

在分割器停止位置时，转盘上分割器的法兰6个安装孔分布如上图，在停止位时入力轴的键槽刚好是正对着法兰面的，在这个轻微转动下入力轴，入力轴可以转动，输出面也就是安装转盘的法兰盘是静止不动的，这个位置就是原始位，转盘等联动机构都在这个位置安装，如果没有在原始位安装转盘，给电机通电后会发现转盘会自动转动一个角度然后停顿一下，停顿的点和对应的工作站的位置是偏移的，这种情况一般是转盘在安装的时候刚好在驱动角的位置上，电机通电后带动分割器转动到停止角自动停顿，造成转盘位置和工作站不对应，解决的办法是在分割器停止位置时，松开固定转盘的螺丝，转动转盘，然后对应好转盘上的工位，再固定好螺丝.总之在安装转盘或者任何连带部件时要在分割器的停止位安装。

对于一些控制电机频繁断电启停的设备，比如我们常用的组装设备，由于需要信号控制电机启停，一般我们在控制中都是在分割器输入轴的另一端安装一个感应凸轮和接近开关，凸轮分割器在运行过程中的基本原理是电机带动分割器输入轴旋转一圈，分割器的输出轴就旋转一个工位，比如8工位就旋转8分之一，6工位就旋转6分之一，这个工位再定制是都是固定的，也就是说需要几个工位就定制成几个工位，电机在带动分割器输入轴旋转时候，输入轴带动分割器的凸轮转动到分割器驱动角时转盘开始分度，转动到停止角时转盘是静止不动的。

诸城市迈科机械有限公司位于中国恐龙之乡山东省诸城市，是生产高速精度凸轮分割器的企业，集研究、开发、生产、经营为一体。公司不断完善创新发展，分割器已拥有心轴型（ＤＳ）、凸缘法兰型（ＤＦ）、平台桌面型（ＤＴ型）、平板型（Ｐ）、圆柱重负载型（ＢＵ）异型凸轮(YT)等系列产品．公司生产的凸轮分割器具有通用性强，任意组合，安装方便，外型美观，传动平稳，噪声小特点，在设计上大力引进高新技术，在制造上采用先进的加工设备作质量保障，不断向市场推出优良的产品，获得用户完全的信任。  公司可随时按用户的不同要求加工所需规格的产品。针对客户用途、运用场合，作出快而且正确的设计制造。
       公司愿景：以人为本、和谐诚信、合作分享、创新共赢的完善的服务理念，为个人、企业提供全方面的良好的服务，达到客户满意、公司满意、社会满意。信任源于品质，服务创造未来，迈科公司与您携手共创美好明天！