河北建合推荐管桁架管桁架相贯线切割加工来料加工管桁架，是指用圆杆件在端部相互连接而组成的格子式结构。桁件使桁架结构用料经济、结构自重轻，易于构成各种外形以适应不同的用途，譬如可以做成简支桁架、拱、框架及塔架等。近年来，随着我国钢铁产量的不断增长，管桁架在被越来越广泛的使用，在建筑中所占的比例越来越大，工业厂房、汽车等行业设备平台生产线、物流仓储、公共建筑体育馆、商务会所、高铁站台、地铁站台、高层商务楼等得到广泛应用

　螺栓球网架是一种新型的网架结构形式，在当前的建筑设计中非常流行。也被评为近年来在网架结构的生产和设计中鲜见的辉煌之作。螺栓球网架结构在我们的实际使用过程中也有很多有效的功能。
　　首先，采用螺栓球进行网架结构的框架和连接。从整体结构设计的角度，对整个网架结构进行了有效的简化。用较少的钢筋，可以达到相同的受力效果，有效地简化网架结构的设计和生产。

一、螺栓球的类型、规格、性能及制造螺栓球头所用材料应符合现行国家产品标准和设计要求。
　　检验数量：全检。
　　检验方法：查阅产品质量文件、中文标识和检验报告。
　　二、螺栓球网架内的产品应无烧灼、裂纹和折叠现象。
　　控制数量：抽查每种规格对应数量的5%，不少于3件。
　　检验的方法：优先选用10倍的放大镜观察该试验的表面情况。
　　三、螺栓球螺纹的尺寸应符合现行国家标准的规定，螺纹公差应符合现行国家标准精度的规定。
　　控制数量：抽查每种规格对应数量的5%，不少于3件。
　　检验方法：选择采用标准螺纹的基本形式。
　　四、螺栓球网架上相邻两螺栓孔中心线的直径、结构圆度、尺寸及角度允许偏差应符合GB 50205-2001的规定。
　　检验数量：每一种规格选择抽检5%，并且总数不少于3个。
　　试验方法：用于校准和分离头仪器的试验。
　　五、螺栓球加工允许偏差
　　检验的数量：每一种规格抽样10%，且总数不少于5个

①放样、搭设拼装胎架。利用三维绘图软件放样，包括管口、主弦杆线形拐点控制点、节点、贯穿箱体角点等坐标控制点，确定构件横、纵向位置。 

②主管上胎调整定位。单元体拼装，总体上应按先平面、后空间，先中间后两边，先下后上的顺序进行；在同一节点上按先大管后小管、先主管后支管顺序进行。主管上胎后，利用线坠对齐并调整各控制点位置，确定平面范围内线形利用垂准仪测量调整各控制点的标高。 

   ③支管连接定位。主弦杆定位后，点焊固定牢固，同样利用线坠、垂准仪等仪器确定各支管位置，点焊固定

④贯穿箱体连接。为减小箱体组装后的变形，先将箱体整体拼装，焊接部分焊缝，再将部分板拆解后与桁架进行组装

钢网架用高空拼装法进行安装，是先在设计位置处搭设拼装支架，然后用起重机把网架构件分件（或分块）上吊至空中的设计位置，在支架上进行拼装。
　　此法有时不需大型起重设备，但拼装支架用量大，高空作业多。
　　因此，对高强度螺栓连接的、用型钢制作的钢网架或螺栓球节点的钢管网架较适宜，目前仍有一些钢网架用此法施工。
　　整体安装法就是先将网架在地面上拼装成整体，然后用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。

网架结构一般是以大致相同的格子或尺寸较小的单元（重复）组成的。常应用在屋盖结构。

1.专业承接各类网架工程及网架杆件加工（如：厂房、电厂干煤棚、加油站、挡风墙、采光网架屋面等）

2.供应各种网架配件（螺栓球、焊接球，高强螺栓、螺母、封板、锥头）。

3.轻钢结构设计、制作、安装。

4.螺栓球网架、焊接球网架、不锈钢网架设计、制作和安装。

5.网架钢结构表面处理：抛丸、喷沙除锈，喷锌、喷铝、喷塑等工艺施工！

6、承建工业厂房、展厅、超市、体育馆、机场航站楼、库房、车站、收费站等单层和多层钢结构、钢桁架、网架（壳）工程

这种施工方法不需高大的拼装支架，高空作业少，易保证焊接质量，但需要的起重量大的起重设备，技术较复杂。
　　因此，此法对球节点的钢网架（尤其是三向网架等杆件较多的网架）较适宜。
　　根据所用设备的不同，整体安装法又分为多机抬吊法、拔杆提升法、千斤顶提升法及千斤顶顶升法等。
　　此法是用于高度和重量都不大的中、小型网架结构。安装前先在地面上对网架进行错位拼装作业（即拼装位置与安装轴线错开一定距离，以避开柱子的位置）。然后用多台起重机（多为履带式起重机或汽车式起重机）将拼装好的网架整体提升到柱顶以上，在空中移位后落下就位固定