碳化钨涂层制备的特点：

焰流速度非常高，一般是音速的5倍。

2、喷涂粉末的速度也非常高，的可达2000米/秒。

3、涂层高度致密，结合强度高，气孔率能小于1%，结合强度可大于70Mpa。

4、涂层材料氧化程度低。失碳少，涂层硬度高。

5、粉末颗粒在高速焰流中获得了极大的动能，对基材和已沉积颗粒的撞击效果显著而且沉积颗粒中只有一小部分粒子存在液/固相凝固和收缩过程，绝大多数为固相

变形，涂层中生成有利于提高涂层可靠性的压应力。

6、某些特定材料，满足修复场合。

7、高速的撞击和强烈的变形使材料的晶格产生畸变，增加了材料的活性，从而增加了

与相邻的颗粒或基体材料生成物理结合的可能，涂层的可靠性极高。

8、工件不变形。

  涂层产品特点：

1、耐磨涂层————硬度仅底于金刚石

2、耐腐蚀涂层———可耐饱和盐水等腐蚀环境

3、耐气蚀涂层———水轮机等水下工作环境

4、绝缘涂层————金属工件耐压3000V绝缘涂层

5、表面强化涂层——石墨表面强化抗粘连

6、高温腐蚀涂层——耐温1900度烧蚀，仿高温粘连和损坏工件

喷涂原理

    采用高温热源，使粉末材料达到熔化或半熔化状态，高速喷涂到工作表面，形成具有特殊性能涂层的

工艺。涂层硬度65~70HRC