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冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
中板焊制用中板用压力机做成弯头剖面的一半，然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。
1. 无缝弯头生产范围：1/2"-48" 对焊管件24"--72"。
2. 管件厚度范围：SCH10,SCH20, SCH30, STD,SCH40, SCH80, SCH160 ,SCHXXS。
3. 管件执行标准：ANSI B 16.9,ASME,ASTM,JIS,DIN, EN，GB-12459。
4. 管件材质:碳钢（Carbon Steel）：A234 WPB ASTM A105,20 Q235、16Mn、 ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70。
不锈钢（Stainess Steel）：ASTM A182 F304、304L、 F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8 。
合金钢（Alloy Steel）：ASTM A182 F1、 F5a、 F9、 F11、 F12、 F22、F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ、35CrMoV、45CrMo等。
5. 表面处理：防锈黑漆，防锈清漆，透明防锈油，热镀锌，冷镀锌，E涂层，涂层。
6. 应用领域：广泛应用于石油、化工、核电站、食品制造、建筑、造船、造纸、医药等行业。
7.包装方式：免熏蒸木箱、托盘 可依照客户要求进行特殊包装。
8.主要客户：大陆、印度、韩国、马来西亚、新加坡、泰国、罗马尼亚、意大利、尼日利亚、国内贸易公司等。
不锈钢无缝弯头有以下优点：重量轻，耐热性好，耐腐蚀性好，保温性好，抗冲性能好，使用寿命长的特点
大型冲压弯头的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面：
冲压弯头
⑴不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种冲压弯头的原料比较特殊，不需要加入管坯原料，在加工时容易控制。
⑵加工冲压弯头的坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便，在加工时容易控制原料，操作比较简单，没有繁杂的工序，并且焊接和组装比较方便。
⑶由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型冲压弯头。
90度不锈钢弯头 贵港玻璃钢弯头 可配送到厂 佳方科宏
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