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可售数量： 26895米
鑫龙日升聚氨酯直埋保温管DN500/529
项目出厂检验型式检验要求试验方法 外观外表面缺陷√√5.1.16.1.1 端口形式√√5.1.26.1.2 自由端长度√√5.1.36.1.3 尺寸偏差√√5.1.46.1.4 工工作管质量√5.2.1.16.2.1.1 作工作管材质和管壁厚度√√5.2.1.26.2.1.2 管工作管表面处理√5.2.1.36.2.1.3 和钢制部件材质√5.2.2.16.2.2.1 钢钢制部件工作管的壁厚√√5.2.2.26.2.2.2 制钢制部件制作√5.2.2.36.2.2.3 部波纹管补偿器质量√5.2.2.46.2.2.4 件异径管型式√5.2.2.56.2.2.5 疏水节尺寸√√5.2.2.66.2.2.6 防水端封尺寸和补偿量√5.2.2.76.2.2.7 钢制部件焊接检验√5.2.2.86.2.2.8 钢制部件强度试验√5.2.2.96.2.2.9 钢制部件严密性试验√5.2.2.106.2.2.10 保无机保温材料性能和Clˉ、Fˉ、SiO43―及Na＋的检验√5.3.16.3.1 温聚氨酯泡沫塑料材料性能√5.3.26.3.2 层固定支座隔热材料强度和耐温性√5.3.36.3.3 管道附件的保温材料要求√5.3.46.3.4 管路附件热桥隔热温度√5.3.56.3.5 铝箔反射布质量要求√5.3.66.3.6 外外护管材料要求√5.4.16.4.1 护外护管焊接√5.4.26.4.2 管外护管焊缝质量√5.4.36.4.3 外护管防腐要求√5.4.46.4.4 排潮管伸出长度√√5.4.56.4.5 排潮管尺寸和焊接要求√5.4.66.4.6 保温管基本性能机械性能--√5.5.16.5.1 保温性能--√5.5.26.5.2 注：“√”表示检验 接口保温 8．3．1直埋供热管道接口保温应在管道安装完毕及强度试验合 格后进行。 8．3．2管道接口处使用的保温材料应与管道、管件的保温材料性 能一致。 8．3．3接口保温施工前，应将接口钢管表面、两侧保温端面和搭 接段外壳表面的水分、油污、杂质和端面保护层去除干净。 8．3．4管道接口使用聚氨酯发泡时，环境温度宜为20℃，不应低 于10℃；管道温度不应超过50℃。 8．3．5对．DN200以上管道接口不宜采用手工发泡。 8．3．6管道接口保温不宜在冬季进行。不能避免时，应保证接口 处环境温度不低于10℃。严禁管道浸水、覆雪。接口周围应留有 操作空间。 8．3．7发泡原料应在环境温度为10～25℃的干燥密闭容器内贮 存，并应在有效期内使用。 8．3．8接口保温采用套袖连接时，套袖与外壳管连接应采用电阻 热熔焊；也可采用热收缩套或塑料热空气焊，采用塑料热空气焊 应用机械施工。 8．3．9套袖安装完毕后，发泡前应做气密性实验，升压至20kPa， 接缝处用肥皂水检验，无泄漏为合格。 8．3．10对需要现场切割的预制保温管，管端裸管长度宜与成品 管一致，附着在裸管上的残余保温材料应清除干净。 8．3．11硬质泡沫保温物质应充满整个接口环状空间，密度应大 于50kg／m3。 8．3．12对采用玻璃钢外壳的管道接口，使用模具作接口保温时， 接口处的保温层应和管道保温层顺直，无明显凹凸及空洞。 8．3．13接口处，玻璃钢防护壳表面应光滑顺直，无明显凸起、凹 坑、毛刺，防护壳厚度不应小于管道防护壳厚度；两侧搭接不应 小于80mm。
鑫龙日升聚氨酯直埋保温管DN500/529
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