有机肥发酵罐设备概述：畜禽粪便发酵机是专业处理畜禽粪便、生活污泥、餐厨垃圾等有机废弃物的一体化成套设备。主要是利用微生物对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟，转化成有机肥原料，实现有机废物资源化利用。

有机肥发酵罐备组成：1、发酵室；2、主轴传动系统；3、液压动力组；4、自动上料提升系统；5、自动出料系统；6、高压送风系统；7、除臭系统；8、自动化控制系统。

设备各系统作用：

（1）上料提升系统：主要作用将混合好的物料自动提升到发酵室上方，实现自动上料；

（2）发酵室:为物料高温好氧发酵室，发酵过程主要在发酵室进行，双层保温设计；内壁采用304不锈钢材质，外壁采用碳钢防腐处理；保温层采用聚氨酯填充；

（3）液压动力系统：主要为主轴、落料阀门油缸等提供动力；

（4）主轴传动系统：主要作用是通过主轴传动翻拌物料，使物料具有较好的疏松透气性，主轴采用20#特种圆钢锻打加工而成。

（5）高压送风系统：主要是通过室内输送高压空气，调节发酵室内的温度及氧气含量，同时配有辅助加热器，维持生物高温好氧发酵的有利条件。

（6）自动出料系统：主要是通过落料阀门、皮带输送机将发酵后的物料输出。

（7）除臭系统：通过等离子法或生物法对发酵后排出的气体进行收集处理达标后排放，避免对周围环境的二次污染。

（8）自动化控制系统（远程控制系统）：智能高温好氧发酵控制系统自动化程度高，配有氧气浓度传感器、温度传感器、风量传感器、电辅加热装置，实时在线监测，通过通讯信号由PLC优化计算对送氧量和温度进行自动调节，在通风、充氧、搅拌等作用下，确保含氧量和温度一直处于发酵的状态，利用生物热，实现生化反应及水分蒸发，有效缩短发酵周期。整个过程通过PLC与上位机通讯，可实现远程自动化控制。 

一：有机肥发酵罐的特点：

1.罐体封闭：罐体采用全封闭式，发酵产生的废气经过废气处理系统处理后，排出罐外，消除二次污染。

2.隔热处理：罐体内部采用聚氨酯做保温层，受外界影响小，确保一年四季发酵。

3.驱动设计：采用液压驱动，推力大，可以保证罐体内腐熟物满载负荷运行，确保运行安全可靠，维修成本低。

4.寿命长:与粪便接触部分全部采用304不锈钢，防腐蚀、使用寿命长。

5.电气控制：采用PLC芯片自动与手动相结合控制系统，方便操作控制。

6.节约土地：本设备采用立体设计，节省土地的使用面积。

二：有机肥发酵罐资源转化率高

有机肥快速发酵设备经高温好氧活性菌发酵后得到的再生资源，资源转化率可以达到有机废弃物投放量的95%。

三：有机肥发酵罐环保无污染，耗能低

完全密闭发酵，发酵温度达80-100摄氏度，彻底杀灭病虫卵及有害病菌，从根源上防止作物病虫害。

四：有机肥发酵罐符合环保要求

     有机肥快速发酵设备经除尘、除臭、污水处理后，废气、废水排放符合国家环境标准，无二次污染，生化处理机在生产过程中对废弃物进行了彻底的无害化处理。