抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护，承受来自任意水平方向的地震作用；抗震支架应根据其承受的荷载进行验算；组成抗震之架的所有构件应该采用成品构件，连接紧固件的构件应便于安装；保温管道的抗震支架限位应按照管道保温后的尺寸设计，且不应限制管道热胀冷缩产生的位移。
经抗震加固后的建筑给水 水、消防、供暖、通风、空调、燃 、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。-------- 抗震支架是由金属构件组成的光伏设备支撑设施，作为金属制品，要想让各部件连接在一起，必须要采用焊接的方法，在焊接支架时，一些问题是经常会被忽略的，而这也会直接影响抗震支架的后期质量。包括以下几点：
1、抗震支架焊接不注意控制焊接变形。焊接抗震支架时不注意从焊接顺序、人员布置、坡口形式、焊接规范选用及操作方法等方面控制变形，造成焊接后变形大，难以矫正，增加了成本，特别是厚板和大工件，难以矫正，容易造成裂纹或层状撕裂。采用火焰矫正成本高，操作不易造成工件过热。

2、焊接抗震支架时不注意控制电弧长度。施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当，较难得到高质量的焊缝。
3、抗震支架焊接在接头间隙中塞焊条头或铁块。焊接抗震支架时难以将焊条头或铁块与被焊件熔为一体，会造成未熔合、未熔透等焊接缺陷，降低连接强度。如采用生锈的电极头、铁块填塞，难以保证与母材一致，会导致焊缝产生 孔、夹渣、裂纹等缺陷。
-------- 抗震支撑的应用广泛，包括建筑物的供水，供暖通风和空调，电 ，煤 ，消防等，因此对地震支撑的施工要求将更加严格。　　施工工艺及技术要求　　1.工艺流程：测量，锚定螺栓定位，切割，主要起重部件的安装，横向/纵向支撑的安装，加劲装置的安装。　　2.操作准备：施工人员应认真研究安装工程的使用说明书，掌握抗震支架和吊架安装的技术规范，操作程序，质量验收标准及其他有关规定。　　3.测量和地脚螺栓的定位：主要测量从安装点到地面的管道高度，以确定全螺纹吊杆的长度，加硬槽钢的长度和对角撑槽钢的长度；确定用于钻孔的膨胀锚固螺栓的位置。　　4.切削材料：根据实测数据确定全螺纹吊杆，加强槽钢和斜撑槽钢的长度，然后进行切割。切割后，在切口上喷涂金属锌喷涂剂，以避免切口腐蚀。　　5.主吊装部分的安装：根据主吊装膨胀螺栓的位置钻孔，然后安装膨胀锚栓和主吊装部分。　　6.安装横向和纵向支架：找到横向和纵向支架的膨胀锚栓的位置，钻孔，然后安装横向和纵向支架。　　7.加劲装置的安装：加劲装置的安装间距应符合相应要求。　　运作　　1.严禁在安装过程中用力挤压地震支撑物挤压其他管道货物，改变垂直吊架的角度，以免影响其他管道的使用功能和地震支撑物的抗震效果。　　2.在安装抗震支架过程中，吊线应完整。螺栓，六角螺母和悬挂装置之间的连接应牢固牢固。
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广东固稳科技 抗震支架优势

01、优质镀锌钢原材

全镀锌钢材，镀锌更均匀
抗腐蚀、抗氧化、寿命持久

02、厚实铰链 结构稳固

连接件，均采用厚实可靠的部件，坚固耐用，整体结构稳定，抗震无忧。

03、免焊接、免打孔、角度可调

自带接孔和刻度，可自行调节更改位置、角度

04、支持个性化组合定制

作为源头大厂，可制定各式抗震支架系统，从勘查到安装管家式为您服务。

05、精益求精，铸造品质

践行工匠精神，塑造细节之美，严格执行法规标准。

06、先进设备，保障生产效率和品质

实力工厂，可以满足批量化产品制定需求。