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产品规格
可售数量: 10000公斤
产品详情
Product details
Z208 EZC 用于焊补灰口铸铁的缺陷。
Z238 EZCQ 用于焊补球墨铸铁件。
Z308 EZNi-1ENi-CI 用于铸铁薄件及加工面的补焊,如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。
Z408 EZNiFe-1ENiFe-CI 适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。
Z508 EZNiCu-1ENiCu-B 用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。
铸铁焊条介绍:铸铁焊条是一款用于铸铁使用的焊条,特点是强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。
常用型号:
1、CMC-E46N:直接在铸铁上施焊,对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属 层为奥氏体组织;从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。
2、CMC-MS64N:铸铁用焊条,强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。
3、CMC-E47N:直接在铸铁上施焊,对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属 层为奥氏体组织;从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。
4、CMC-E67N:特别适用于铸钢模硬面制作打底缓冲层,龟裂之焊合,焊合重建。
5、CMC-E65N:低温电焊条,膨胀系数小,硬化轻微,特别适用于铸铁、铸钢钢模硬面制作打底缓冲层。
6、CMC-E61N:适于各种铸铁品,合金铸铁,钢与铸铁接合,镍及其合金等,或如耐水压铸件之焊接。
7、WE777特种铸铁焊条:适合全方位冷焊工艺焊接,可以焊接几乎所有的铸铁母材 ,并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接,解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷,焊接后完全可以进行机械加工,很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。
铸铁焊条用途及选用 介绍:
铸铁焊条 北京科润达焊材有限公司 铸铁是碳的质量分数大于2.14%的Fe-C合金。实际上工业铸铁一般是Fe-C-Si为主的多元合金。铸铁通常是按照碳在铸铁中的分布形态进行分类,一般可分为白口铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和可锻铸铁。由于铸铁含碳量高、组织不均、塑性低、焊接性不良,在焊接过程中极易产生白口、裂纹和气孔等缺陷,在焊接时应特别注意焊接工艺和焊接材料的选用。对焊条电弧焊来说,目前国内可供选用的焊条有20余种,基本上可分为两大类,一类是同质焊缝型即铸铁型;另一类则是异质焊缝型如:钢(碳钢或者合金结构钢等)、纯Ni(纯镍308)、Ni-Fe(镍铁408)、Ni-Cu(镍铜508)、Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。在选用焊条时,可按不同的铸铁材料,不同的切削加工要求,不同的服役条件和重要程度,不同的结构特点,刚度大小等进行选用。 [1]
焊接铸铁主要是从三方面的来控制:碳的控制、应力的消除、结构的调整。你可以选用好一些的焊接材料,如WE777等进口的焊接材料。它们的抗裂性能都不错。另外,结构上可采取缝补工艺,来增加焊接效果的稳定性。
WE777特种铸铁焊条的技术参数
抗拉强度:≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度:一般62000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度(HB):185HB
与母材颜色搭配:相似 电源选择:交直流两用,直流时直流反接
WE777特种铸铁焊条的工艺参数
直径(毫米)
φ2.5
φ3.2
φ4.0
电流(安培)
60-100
85-110
90-140
包装重量(磅)
2
2
2
WE777特种铸铁焊条的适用工艺
1、焊前有必要做适当的表面清理,焊接接头 斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔,以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时,可以选用WE100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接,中等弧长,向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬,在停止弧焊之前,填满焊口,通常不需进行热处理,允许零件缓慢冷却。
铸铁焊条使用说明:
铸铁是含碳量大于2%的铁碳合金。目前国内可以提供10种以上的铸铁电焊条,可按不同的铸铁材料,不同的切削加工要求以及焊补件的重要程度分别选用。
由于铸铁的含碳量高、组织不均匀、塑性低,所以属于焊接性不良的材料。在焊接过程中极易产生白口、裂纹和气孔等缺陷,因此铸铁焊补对焊工技术熟练程度要求也较高,铸铁焊补大体可分预热焊和冷态焊两种。
为了保证焊接效果,建议采用下列焊接措施,供铸铁焊接和焊补时参考:
1、首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等污物,并视缺陷类型,开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。
2、对于预热焊件,先将焊件预热至500~600℃左右,选用适当电流,可连续施焊,使焊接过程中始终保持预热温度,焊后趁红热状态覆盖以 粉或其他保温材料,达到缓慢冷却,有利于石墨析出。
3、对于冷焊工件,为避免母材熔化过多,减少白口层,则在施焊中,尽量采用小电流、短弧、窄焊道、短焊道(每段焊道长度一般不超过50mm)并施焊后锤击焊缝以松弛应力防止开裂,待温度降至60℃以下时再焊下一道。
4、收弧时注意填满弧坑,以防弧坑裂纹。
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