精密管用途

Uses

用于制造机械结构、液压设备、汽车零件，钢筋套筒。

常用材质为10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑316L.310s 、2205、2507、904L等

特点

1.外径更小。

2.精度高可做小批量生产。

3.冷拔成品精度高，表面好。

4. 横面积更复杂。

5. 性能更优越，金属比较密。

脆化现象

根据 管产生脆性的回火温度范围，可分为低温回火脆性和高温回火脆性。

精密管低温回火脆性 合金钢淬火得到马氏体组织后，在250～400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的 管不能再用低温回火加热的方法消除，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金高强度 管等钢种。已脆化 管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。

产生低温回火脆性的原因，普遍认为：

(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。

(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯 管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发生。

 中合金元素对低温回火脆性产生较大的影响。铬和锰促进杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚，从而促进低温回火脆性，钨和钒基本上没有影响，钼降低低温回火 管的韧性一脆性转化温度，但尚不足以抑制低温回火脆性。硅能推迟回火时渗碳体析出，提高其生成温度，故可提高 管低温回火脆性发生的温度。