钛锻件多被用于气轮机压缩机盘以及医用人工骨等要求高强高韧高可靠性的场合。

因此，对锻件不仅要求尺寸精度高，而且 良的特性和高的稳定性。

为此，在制造过程中要充分发挥钛合金特性，以获得高质量。

钛合金属难锻材，易产生裂纹。

所以钛锻打件生产 对锻造温度和塑性变形进行适当的控制。

锻件比铸件更加 ，因为铸件并不会改变金属原有的组织结构和力学性能，其纤维状的构造增加了金属的强度和韧度，对于那些易磨损配件来说非常的合适，同时锻件更有利于焊接变形塑性等操作，而且经过这些步骤后，其性能并不会改变很多。

锻件的在现代工业中应用非常的广。但是目前来说锻件对设备的要求比较高规模越大，对设备的要求就会越高，而 在锻造设备的制造方面还是存在着较大的困难的，虽然也有突破，但是离 高水平还是存在着较大的差距的，所以选择时要注意选择那些实力比较强的锻造厂，这样才有保证。

钛金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能。

　　一般说来，铸件的力学性能低于同材质的锻件力学性能。此外，锻造加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命采用模锻、冷挤压、温挤压等工艺生产的锻件，都是铸件所无法比拟的。工锻件

　　锻件在石油化工设备中有着的应用。如球形储罐的人孔、法兰，换热器所需的各种管板、对焊法兰催化裂化反应器的整锻筒体(压力容器)，加氢反应器所用的筒节，化肥设备所需的顶盖、底盖、封头等均是锻件。