供应地面起砂翻新混凝土麻面混凝土蜂窝地面起砂施工水泥混凝土表面平整时，由于欠振而原浆不足，工人用纯水泥砂浆找平，气表面缺少粗骨料，强度降低，且找平的纯水泥砂浆与原基层粘接不够牢固，成型后容易造成表面起砂，甚至起皮起鼓

水泥配合比不当，水灰比不当：

砂浆或细石混凝土的水灰比过小，水泥用量过多，或是混凝土比较干，施工困难，容易破坏面层强度，容易产生起砂，起灰现象。但砂浆或混凝土水灰比过大，水泥用量过少，混凝土强度低，面层不耐久也同样会出现起砂现象。水泥水花过程中需要水份，适量的水份是必须的，水份过大或过少，都是会引起混凝土表面起砂，翻砂现象。

混凝土在硬化过程中，多余水份会挥发掉，合适的水灰比，混凝土硬化完全后几乎无多余水，从而减少水份蒸发产生的气孔，增加混凝土的密实度。减少混凝土起砂几率。但往往在施工过程中，为了增加混凝土的和易性，方便施工，随意加大水灰比，水份若过多，水泥混凝土因沉淀或抹压，水泥混凝土中过多的水份会渗透到混凝土表面，这将明显降低水泥混凝土表面强度，引起混凝土表面翻砂，起砂，起灰等病害。水泥混凝土在沉淀或抹压后表面不应该出现泌水情况。

在施工中我们应该严格控制混凝土水灰比。

砂的粒径过细，含泥量过大：

砂的粒径过细，其表面积就大，需要较多的水泥包裹，而且拌和时水灰比增大，因此，在水泥掺和量一定的情况下，会降低混凝土抗压强度等级。

水泥混凝土在拌和时，砂石的含泥量过大，会影响水泥混凝土粘接力，降低了水泥混凝土的强度，造成水泥混凝土表面耐久性降低，容易产生翻砂，起砂，起灰现象。

水泥强度低，使用过期或结块的水泥：

水泥强度偏低，混凝土实际强度会低于设计值；水泥强度符合标准单存放时间过长，水泥活性受到影响，时间强度下降，达不到设计要求。

水泥保管不善，出现受潮，结块现象，仍用于水泥混凝土施工，达不到设计要求。

以上三种情况均为使用了活性较差的，强度较低的水泥，对砂浆或混凝土的表面强度影响大，导致砂浆或混凝土表面强度严重降低，引起混凝土表面翻砂，起砂等严重病害。

水泥中熟料含量低，施工后表面碱度低：

水泥混凝土施工后出现起砂，翻砂现象，一般常见于矿渣水泥，火山灰水泥和无熟料水泥。因为这些水泥中熟料较少或没有熟料成分，因此在水化是其液相中碱性物质浓度比硅酸盐水泥或普通水泥低。这些水泥浇筑的混凝土和砂浆表面碱性浓度低不能使混凝土表面硬化，或是硬化不充分。在硬化后容易引起混凝土表面起砂起灰。严重时还会导致混凝土构筑物表面起皮，掉石子等严重病害。