空鼓注浆施工方案水泥地面空鼓维修步骤地坪空鼓危害：车库，厂房，现浇混凝土楼板等有二次浇注的混凝土工程，其找平层的裂缝空鼓已经严重影响到工程项目的使用功能甚至结构安全。混凝土结构的破坏往往源于微不足道的一道小小裂缝，而对于有二次浇注的混凝土结构来说，两层之间的空鼓往往是造成混凝土开裂的主要原因

成都中科韦业建筑工程有限公司集合实践发明出针对厂房混凝土空鼓裂缝的高压微孔注浆技术，解决厂房混凝土空鼓裂缝等混凝土病害。有效，施工周期短，简单便捷。

厂房混凝土空鼓裂缝工程实例：北京电视台地下室混凝土空鼓裂缝修复；成都西南五省武警训练场地下打靶场；重庆朗天通讯地下车库混凝土空鼓裂缝处理；云南临沧市体育场看台混凝土空鼓裂缝；国开银行地下车库混凝土空鼓裂缝处理；潍坊体育广场瓷砖空鼓处理等。

地坪空鼓是困扰工程界多年的问题，如何控制空鼓面积的产生和发展，是个仁者见仁，智者见智的问题。

房屋质量中的“空鼓”一般是指房屋的地面、墙面、顶棚装修层(抹灰或粘贴面砖)与结构层(混凝土或砖墙)之间因粘贴、结合不牢实而出现的空鼓现象，俗称“两层皮”。检测的时候，用空鼓锤或硬物轻敲抹灰层及找平层发出咚咚声为空鼓。

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混凝土空鼓、地坪空鼓裂缝等是混凝土二次结构工程中常见的质量病害。通常是指混凝土工程中面层混凝土和基层之间粘接不牢而出现脱层间隙，俗称两层皮。常见的空鼓有两种，一为混凝土地面、车库、厂房等地坪的混凝土面层结构与基层脱离。一般二次浇注找平层为50mm——100mm厚细石找平。二次浇筑混凝土极易出现空鼓。另一类是地砖、石材等铺贴后产生空鼓，影响使用功能和寿命。

空鼓裂缝的危害：地坪等混凝土二次结构空鼓：影响地坪使用寿命，空鼓裂缝部位在使用一段时间之后由于车辆等荷载的长期碾压和振动，空鼓部位会开裂，裂缝位置会扩展，产生新的裂缝，终成为小块脱落，起坑。地砖石材等空鼓：经过碾压振动会使地砖石材等破裂脱落，影响美观和使用。

地面空鼓多发生于面层和垫层之间，或垫层与基层之间，用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后，容易开裂。严重时大片剥落，破坏地面使用功能。

2 原因分析

（1）垫层（或基层）表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其它污物。特别是室内粉刷的白灰砂浆沾污在楼板上，极不容易清理干净，严重影响垫层与面层的结合。

（2）面层施工时，垫层（或基层）表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥。

（3）垫层（或基层）表面有积水，在铺设面层后，积水部分水灰比突然增大，影响面层与垫层之间的粘结，易使面层空鼓。  

（4）为了增强面层与垫层（或垫层与基层）之间的粘结力，需涂刷水泥浆结合层。操作中存在的问题是：如刷浆过早，铺设面层时，所刷的水泥浆已风干硬结，不但没有粘结力，反而起了隔离层的作用；采用先撒干水泥面后浇水｛或先浇水后撒干水泥面）的扫浆方法，由于干水泥面不易撒匀，浇水也有多有少，容易造成干灰层、积水坑，成为日后面层空鼓的潜在隐患。

（5）炉渣垫层质量不好：

1）使用未经过筛和未用水焖透的炉渣拌制水泥炉渣垫层（或水泥石灰炉渣垫层）。这种粉末过多的炉渣垫层，本身强度低，容易开裂，造成地面空鼓。另外，炉渣内常含有锻烧过的煤石，变成石灰，若未经水焖透，遇水后消解而体积膨胀，造成地面空鼓；

2）使用的石灰熟化不透，未过筛，含有未熟化的生石灰颗粒。拌合物铺设后，生石灰颗粒慢慢吸水熟化，体积膨胀，使水泥砂浆面层拱起，也将造成地面空鼓、裂缝等缺陷；

3）设置于炉渣垫层内的管道没有用细石混凝土固定牢，产生松动，致使面层开裂、空鼓。

（6）门口处砖层过高或砖层湿润不够，便面层砂浆过薄以及干燥过快，造成局部面层裂缝和空鼓。

空鼓产生原因

1.   基层表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其它污物。特别是室内粉刷的白灰砂浆沾污在楼板上，极不容易清理干净，严重影响基层与面层的结合。

2.   面层施工时，基层表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥，使得面层混凝土凝固前失水过快，收缩变形加大大，严重影响与基层粘接。

3.   基层表面有积水，在浇注面层混凝土后，积水部分水灰比突然增大，影响面层与基层之间的粘结，易使面层空鼓。

4.   涂刷水泥浆结合层操作中存在的问题：如刷浆过早，铺设面层时，所刷的水泥浆已风干硬结，不但没有粘结力，反而起了隔离层的作用；采用先撒干水泥面后浇水｛或先浇水后撒干水泥面）的扫浆方法，由于干水泥面不易撒匀，浇水也有多有少，容易造成干灰层、积水坑，成为日后面层空鼓的潜在隐患。

5.   基层混凝土存在质量问题：如基层混凝土强度不够，基层出现起皮、起砂等严重影响粘接等情况。

找平层混凝土浇筑前空鼓预防措施

建议适用成都中科韦业建筑工程有限公司的B9性界面粘胶，解决界面空鼓难题。在找平层浇筑之前采取有校措施，预防二次浇筑出现混凝土裂缝空鼓问题。更好地治理工程质量事故，还能经济，适用，高效地替施工单位解决空鼓难题。