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卧螺离心机 一、高转速,高转速能提供高离心力:卧螺均设计在最少2800G的工作条件下运行。 二、卧螺使用钨碳合金材料做抗磨损保护,包括碳化钨衬垫和碳化钨喷焊。 钨碳合金保护:15000-40000小时 三、采用15度锥角,能更好的提高离心机脱水干度,更好的输送干泥。 四、横卧式结构,能高效节约空间,有利于在不同处点移动式处污水,方便运输。 五、运转平稳。新型横卧结构,实施了旋标准为5mm/s以下,大大减小了离心机因振动过大而产生的故障率。 结构特点: 1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造; 2、输料螺旋采用特殊防磨措施,可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片; 3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构; 4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器; 5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统; 6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机,可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。
二手卧螺离心机性能特点: 可转鼓转速无级调速,卧式螺旋卸料沉降离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作沉降离心机。能在全速运转下,连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。 通过电机带动无孔转鼓及安装的输料螺旋,以一定的差速向高速旋转。物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出转鼓及机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外,从而实现悬浮液的固液分离。 主要特点: 1、转鼓、螺旋等主要零件可用耐蚀不锈钢、钛合金制造。 2、螺旋输送器可喷涂耐磨合金或镶焊硬质合金片。 3、转鼓转速无级调速。 4、螺旋差转速的可调、有级或无级调速。 5、简单可靠的润滑方式。 6、保护:转速检测,过振动保护,电机过载过热保护,螺旋零差速保护。 7、对于高粘度物料,可选用液压差速器,工作稳定可靠。 该设备适合用离固相物密度大于液相物,固相物粒度大。适用于化工、轻工、食品、环保等行业。
卧式螺旋自动离心机-进口卧式螺旋沉降离心机
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