夹层锅的使用注意事项： 1、使用夹层锅的蒸气压力，不得长时间超过定额工作压力。 2、进汽时应缓慢开启进汽阀，直到需用压力为止，冷凝水出口处的截止阀，如装有疏水器，应始终将阀门打开；如无疏水器，则先将阀门打开直到有蒸气溢出时再将阀门关小,开启程度保持在有少量水汽溢出为止。 3、对阀，可根据用户自己使用蒸气的压力，自行调整。 4、夹层锅在使用过程中，应经常注意蒸气压力的变化，用进汽阀适时调整。 5、停止进气后，应将锅底的直嘴旋塞开启，放完余水。 6、可倾式和搅拌式夹层锅，每班使用前，应在各转动部位加油；搅拌式夹层锅锅体面上的部件，建议采用熟菜油；其它各处均采用30#--40#机械油。

不锈钢节能夹层锅的设计研究 1、健康节能的不锈钢节能夹层锅以高温蒸汽喷射的加温方式，让高温蒸汽快速地进入食物的表层内部，不会破坏食物的营养成分。使其保有食物的原汁原味，蒸锅多层相互之间不串味，营养不流失。 2、不锈钢节能夹层锅材质以不锈钢制成，锅身无涂层，高温蒸煮使食物不老化，不焦糊，让你用得放心，吃得安心，在烹调过程中，锅具不会产生油腻； 3、不锈钢节能夹层锅比一般市售锅更耐用，不必担心受怕，无油烟减少了油堵塞、油损线路可能引发的火灾隐患，透明锅盖贴心设计，烹调美食一目了然，让你随时掌控烹调的状况，轻松简单。

蒸汽加热配料夹层锅清洁的目的是为保持蒸汽加热配料夹层锅处于洁净状态，以保证工艺卫生，适用于蒸汽加热配料夹层锅的清洁操作，符合的生产要求。 蒸汽加热配料夹层锅清洁程序介绍： 1、清洁频度： 1.1.使用前、后清洁1次。 1.2.更换品种前应清洁1次。 1.3.情况随时清洁。 2、清洁工具：水桶、毛刷、清洁布、橡胶手套。 3、清洁剂：雕牌洗涤剂。 4、消杀剂：75%溶液。 5、清洁方法： 5.1.打开排水阀、排气阀排净夹层内水、汽后关闭。 5.2.内腔的清洁： 打开出料阀，用饮用水冲洗锅内残余废料入废物贮器内；毛刷蘸清洁剂刷洗夹层锅的内壁，以及搅拌器的刀叶、刀座，直至无残留物为止；用饮用水冲净锅内残余清洁剂；用干清洁布擦拭1遍。 5.3.外壁的清洁：用饮用水清洁夹层锅外壁、减速机外壳以及不锈钢上盖、肢脚；污垢堆积处用清洁剂擦拭，并用湿清洁布擦去残余清洁剂；用干清洁布擦拭1遍（包括：压力仪表、电源开关）。 5.4.用75%溶液擦拭搅拌器的刀叶、刀座，以及夹层锅内腔壁包括不锈钢上盖1遍。 5.5.清洁完毕，填写清洁记录，并请QA检查清洁情况，确认清洁合格后，签字并贴挂“己清洁”状态标示。 6、清洁效果的评价：设备表面光洁、干净、无可见污物或油垢污染、无前批生产物。 7、清洁工具的清洁与存放：按清洁工具清洁规程(SOPSC0023)在清洁工具间内清洁、晾晒并存入于地点存放。

可倾式夹层锅的的特点 可倾式夹层锅的设计，可倾式夹层锅的结构较简单，主要的传动机构为蜗杆传动，进行了蜗杆传动设计并进行强度校核；考虑到食品加工过程劳动强度和经济性等问题，在300L可倾斜式夹层锅上装上搅拌装置，进行了叶轮的设计。可倾式夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制、外型美观、安装容易、操作方便、可靠等特点。可倾式夹层锅广泛应用于各类食品的加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备： 1、可倾式夹层锅的加热 可倾式夹层锅以一定压力的蒸汽为热源（也可选用电加热），夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 2、可倾式夹层锅的使用方便 可倾式夹层锅的内层锅体（内锅）采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和阀，外型美观、安装容易、操作方便、可靠。

杀菌锅的作业必须适当，以确保容器经杀菌后达到商业无菌。 使用空气加压的完全水浸式的杀菌锅在使用空气加压完全浸没的水杀菌锅中，所有容器完全被水浸没。水是加热介质，压缩空气是过压源。杀菌锅可以是卧式结构或是立式结构。在杀菌全过程中温度指示设备的感温头必须位于水下。有两种方式可以为完全水浸式杀菌锅提供足够的循环。对于立式杀菌锅，可以用压缩空气来促进水循环和确保充分的热分布。无论是对卧式还是立式杀菌锅，水都可以在杀菌锅内进行机械循环，用水泵来提供充分的热分布。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。

二手全自动杀菌锅的产品特点： 1、浸泡食物的水用外界的循环泵做高速的流动，且会在杀菌室内有规律的调整水流的方向，促进整个杀菌室内水在每个包装物间不断流动，从而保证杀菌室内各点温度的高度一致，保证每个食物的杀菌安全。 2、预先在热水菌罐内被加热的杀菌用水，被迅速置入杀菌室，向食物释放大量的热量，使食物迅速升温，降温时，外界的凉水直接进入杀菌室与食物接触，迅速降温。 3、每次杀菌完毕，高温的水被回收到有保温的热水罐内，保存热量不被散失，节约了大量热能，且为下次杀菌做好准备，节省了时间。 4、采用上的率循环水泵，能用极少的电力发。 5、安全、稳定、可靠，且随意调整的过程反压力控制，确保包装物不受变形。 6、高的过程控制，保证批量化生产的食品杀菌品质。 7、适合多种类型和尺寸。