① 表中所列牌号为优质钢。高级优质钢，在牌号后缀A，统一数字代号最后一位数字改为3;特级优质钢，在牌号后缀E，统一数字代号最后一位数字改为6;沸腾钢，牌号后缀F，统一数字代号最后一位数字改为0;半镇静钢，牌号后缀b，统一数字代号最后一位数字为1 　　优质钢 P≤0.035%,S≤0.035% 　　高级优质钢 P≤0.030%,S≤0.030% 　　特级优质钢 P≤0.025%,S≤0.020% 　　② 08钢用铝脱氧冶炼镇静钢，锰含量下限为0.25%，硅含量不大于0.03%，铝含量为0.02%~0.07%，此时钢牌号为08Al 　　③ 经供需双方协议，08~25钢可供应硅含量不大于0.17%的半镇静钢，其牌号为08b~25b 　　④ 使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0.30%;热压力加工用钢的铜含量应不大于0.20% 　　⑤ 冷冲压用的沸腾钢硅含量应不大于0.03% 　　⑥ 氧气转炉冶炼的钢，其氮含量应不大于0.008%

45#钢板交货状态： 　　45#钢板以热轧交货，也可跟居需求对钢板进行热处理正火或淬火热处理。 　　45#钢板化学成分： 　　碳含量C：0.42-0.50% 　　硅含量Si：0.17-0.95% 　　锰含量Mn：0.50-0.80% 　　磷含量P：≤0.035% 　　硫含量S：≤0.035% 　　铬含量Cr：≤0.20% 　　镍含量Ni：≤0.30% 　　铜含量Cu：≤0.25% 　　45#机械性能： 　　根据GB/T711钢板标准规定 　　45#钢抗拉强度——600MPa 　　45#钢断后伸长率——≥17% 　　45#钢板用途： 　　常用于矿山机械、工程机械、冶金机械、精加工设备、航空航天零配件等。

因为45号钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷(如能油冷更好)。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。 　　45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。

45#(号)钢和40Cr钢调质的热处理工艺 　　调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。 　　调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。 　　调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。 　　工件调质处理的操作，必须严格按工艺文件执行，我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。

45#是钢的牌号是一种优质碳素结构钢，对应日标S45C, 美标: 1045，德标 C45。其特征是相比普通A3钢，具有更高的强度，抗变形能力。 　　其化学成分元素比例(%)：碳C:0.42～0.50;铬Cr：≤0.25;锰Mn：0.50～0.80;镍Ni：≤0.25;磷P：≤0.035;硫S：≤0.035;硅Si：0.17～0.37 　　一 、机械性能 　　σb\Mpa:≥600 　　σs\Mpa:≥355 　　δ5\%:≥16 　　ψ\%:≥40 　　硬度\HB:≤197 　　二 、 45#钢执行标准 　　GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa 　　GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%调制处理硬度规格尺寸

一：45#钢板简介： 　　45#是钢的牌号是一种优质碳素结构钢，对应日标S45C, 美标: 1045，德标 C45。其特征是相比普通A3钢，具有更高的强度，抗变形能力。 　　二：45#执行标准： 　　执行标准GB/T711或者WTB，交货状态：热轧;正火;正火加回火; 　　三：45#化学成分： 　　含碳(C)量是0.42~0.50%， 　　Si含量为0.17~0.37% 　　Mn含量0.50~0.80% 　　Cr含量≤0.25% 　　Ni含量≤0.30% 　　Cu含量≤0.25% 　　四：45#钢板应用： 　　用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件，以及对心部强度要求不高的表面淬火零件，如梢子,导柱，表针等部件。

45号钢板是一种优质碳素结构钢板，对应日标S45C, 美标: 1045，德标 C45。其特征是相比普通A3钢，45号钢板具有更高的强度，抗变形能力。 　　45号钢板化学成分元素比例(%)：碳C:0.42～0.50;铬Cr：≤0.25;锰Mn：0.50～0.80;镍Ni：≤0.25;磷P：≤0.035;硫S：≤0.035;硅Si：0.17～0.37 　　45号钢板常用中碳调质结构钢，该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。

45钢是GB中的叫法，也叫"油钢"。市场现货热轧居多;冷轧规格1.0~4.0mm之间。 　　化学成分 　　含碳(C)量是0.42~0.50%，Si(硅)含量为0.17~0.37%，Mn(锰)含量0.50~0.80%，Cr(铬)含量≤0.25%，Ni(镍)含量≤0.30%， Cu(铜)含量≤0.25%。 　　密度7.85g/cm3，弹性模量210GPa，泊松比 0.31。 　　处理方法 　　热处理 　　推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600. 　　45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。 　　1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。 　　实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。 　　2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 　　调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于摩托车、汽车上，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等，在工作中要承受巨大的摩擦力，通常采用淬火的方法来提高自身的硬度、耐磨性和使用寿命。

45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质(或正火)后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。 　　40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。 　　轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50～58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴。 　　精密机床的主轴(例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴)可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。 　　45号钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45#钢优越的机械性能，常将45#钢表面淬火(高频淬火或者直接淬火)，这样就能得到需要的表面硬度。