1、范围 本标准规定了精度等给为 000级、00级、0级、1级、2级、3级铸铁平板的型式与尺寸，技术要求，检验方法，标志与包装等。 本标准适用于工作面为160m×100mm~4000mm×2500mm(长度×宽度)的铸铁平板(以下简称平板)。 2、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBT1184--1996形状和位置公差，未注公差的规定。 3、定义 本标准采用下列定义: 3.1 平板 用于工件检测或划线的平面基准器具，又称为平台。 3.2 主支点 平板在加工，检定和使用中，与安装基面或专用支架接触时，用作主要支承的部分。此时的支承为系静定状态。 3.3 辅助支点 平板在使用时，为了防止因负载重心的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生有害的变形所增设的支点。辅助支点上的支反力应小于主支点上的支反力。 4、型式与尺寸 4.1 平板的型式见图1所示。图示仅作图解说明，不表示说细结构。 4.2 筋板式平板的主支点分布形式见图2所示。图中所示的辅助支点是为了防止使用的平板因重心偏移而发生倾覆所设置的。对负载过大而产生有害变形的辅助支点由设计者自行设计，但数据应控制在最少限度。辅助支承面与主支承面不应在同一平面上，以便于调整辅助支点的反力。

用途 适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。 材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160-210。经过两次处理(人工退火600·----700·和自然时效2---3 年，使该产品的精度稳定，耐磨性能好。 折叠编辑本段精度级别 按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。

铸铁工作台也称铸铁平板 铸铁平台 ，适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，在机械制造检验中是最不可缺少的平面基准量具。 铸铁工作台，经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年) 铸铁工作台精度:按国家标准计量检定规程执行，分别为00、0、1、2、3和精刨六个等级。 铸铁工作台规格:200×200-2000×4000，(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)

铸铁平板平台简称平板平台又叫做，铸铁平板，铸铁平台，平板，平台，在实际应用又分为:检验平板(平台)、划线平板(平台)、测量平板(平台)、装配平板(平台)、研磨平板(平台)、焊接平板(平台)、铆焊平板(平台)、基础平板(平台)、工作平板(平台)、三坐标平板(平台)等。

铸铁平台平板总体结构基本上是箱体式和筋板式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料为HT200-300，按精度加工划分有:精刨、刮研工艺两种，平板平台工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

平台调试方法： 1.将平台平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，直到稳定。 2.将平板放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近中心对称。 3.初调各支脚，使各支点均匀受力。 4.用水平测量仪器（水平尺或电子水平仪）检测平板水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。 5.初调合格后，静置12小时后，进行复制，如不合格需进行再次调整，如合格方可使用。 6.使用后根据实际实地环境周期性检测维护。 公司主打产品：立式车床，断面铣床，铸铁检验平台、花岗石平板、铸铁平台、划线平台、测量平台、铆焊平台、装配平台、钳工平台、T型槽平台、检验组合平台、实验室基础平台、电机试验台、落地镗床工作台、龙门铣刨床工作台、镁铝平尺、直角尺、方尺、方箱、v型架、弯板、垫铁、等高垫铁、偏摆检查仪、齿轮跳动检查仪、水平仪，等精密量具产品远销国外，深受国内外客户的好评。