设计前景：

进口粮食日益增加的大环境下，其下脚料可能携带一些细菌病毒，也可能会生根发芽。所以我国海关要求粮食进口企业要对这些可能存在风险的粮食下脚料进行杀菌灭活处理。

设备原理：

利用高温高压饱和蒸汽直接与粮食下脚料接触，将粮食下脚料全部置于高温高压环境中（温度可以达到85到120度，压力0.2兆帕-0.3兆帕），借助于高温与高压对粮食下脚料进行5-10分钟灭菌灭活。

粮食灭菌灭活设备特点：

1、种类多样、选择性强

可根据处理的物料对象以及各地海关要求，选择处理后物料的干湿度。

可根据条件选择PLC全自动控制系统和半自动控制系统。

2、符合海关检验标准

海关要求采用生物热致死的原理并在规定的时间内使温度、湿度维持在稳定状态

可参考进境粮食加工

副产品湿热处理方法SN/T4716-2016

3、节能环保、灭菌

对场地已有这个气锅炉的用户无需配备蒸汽发生器，可直接利用场地热能。

本设备工作温度为85-110度之间能偶灭活进境粮食中的杂草籽、昆虫和病菌等。

4、受热均匀、性能稳定

利用蒸汽作为热源、升温迅速，通过中轴搅拌的方式使罐体内物料均匀受热，外保温采用不锈钢材质，增强抗腐蚀能力，延长使用寿命。

粮食筛选工段:

粮食经投料口通过除尘器进行除尘处理，由提升机进入环保比重振动筛，环保比重震动筛内有三层网底进行分离粮食中的大小杂质，顶层为鱼鳞底网将其中的杂质（树叶，秸秆等）分选出来，在经过中层直径14mm筛底网将饱满的粮食和霉变、劣质粮食分选出来，经过下层直径为3mm筛底网将粮食中的尘土等重物质筛选出来得到净粮食分选出来，进入立筒仓。

高温蒸汽灭活工段：

1、立筒仓中的粮食经链板输送机输送至粮食调制器1层

2、每层调制器中间装有一条搅动中轴。，搅动中轴上均匀分布搅拌桨叶和蒸汽口。

3、粮食在工作时进行两个方向运动，一是饶轴运动，二是沿轴推移，轨迹类似于螺旋线

4、粮食依次通过调制器和调制器2层，延长处理时间，保证物料与蒸汽充分接触，灭菌效果好。

5、设备装有两处检测口，可随时检测工作时无聊的温度及湿度，确保数据的准确性。

特点：

一、处理时间短

设备运行简单，运行时间仅需3-4小时，处理时间短，仅需1-2小时就可操作完成。

二、高温灭菌，避免造成二次污染

高温高压饱和蒸汽，将畜禽内携带的病原体全部灭菌，不渗液，不漏气，防止病菌交叉传播。

三、绿色环保，符合要求

产品符合国务部屠宰管理办公室对病害猪无害处理的管理要求，产品设有除臭器，无臭气产生，环保节约土地资源。