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防爆罐内爆炸后所形成的个别飞散物有两种: 一种是自身的壳体、包裹物或在爆炸后所形成的预制破片; 另一种是防爆罐的罐体、药室筒、填塞物、遮盖物等被破坏所形成的。 在设计时为防止飞散物伤害人员,主要应采取如下措施: 一是确保防爆罐罐体的强度,使在装药800gTNT当量爆炸时不被破坏,同时药室筒、填塞物等尽量采用柔性物质; 二是遇到有壳体的时,防爆罐口部可采用沙袋、防爆盖、防爆毯遮挡,以防止个别飞散物飞出。通过上述措施,个别飞散物可以得到有效控制,保证人员。爆炸效应对周围人和物的危害因素主要包括爆炸产生的冲击波、爆破震动、个别飞散物、毒气等。根据防爆罐的用途、使用环境和设计原则,性分析应着重放在爆炸冲击波和个别飞散物对处于防爆罐径向人员的危害上。800g在防爆罐内爆炸,其爆炸当量有限,且通过防爆罐减震垫和填塞物的减震作用,所产生的震动不会对建筑物造成严重损害。当爆量较大或是在密闭空间内爆炸时应考虑爆破毒气,防爆罐内的药量在不超过800gTNT当量时,所产生的爆炸毒气非常有限。爆炸后及时通风,不会对人员产生危害。 对防爆罐改进的几点设想 (1)、防爆罐的主罐体应采用复合材料,这样除增加抗爆性能外,还可以减轻防爆罐的重量,便于搬运; (2)、防爆罐的内衬结构应采用柔性材料和非金属材料,以免爆炸时产生飞散物,对人员和设施造成危害; (3)、防爆罐的外观设计除美观外,还应考虑到一旦爆炸应不产生破片; (4)、当带有金属壳体时,防爆罐应用防爆毯、防爆盖和沙袋组合使用遮盖,以防破片飞出。
防爆控制箱属于防爆产品不同于一般的电器产品,防爆仪表箱对材料的要求要高于其他电器产品,而且外壳箱体在整体的材质上均为4MM的厚度,而且在一些危险场所环境工作下也是相对的,防爆仪表箱箱体在一些生产工艺上也要注意一些细节. 1、所有焊缝箱体必须双面焊接,不能有焊透砂眼等焊接缺陷,焊后须将焊缝修平。 2、箱体有需要焊接的地方时,一定要仔细,细心焊接,逐步的采用固定工艺装备,焊后退火,减少变形,保持防爆控制箱箱体的完整性和美观性。 3、箱体螺纹孔与盖配做,不要串混。 4、壳体须能承受7J能量的冲击而不损坏 5、在防爆仪表箱还没有注形状时,他的箱体公差应符合要求,不能过大过多。 6、有需要精加工的箱体,在加工后的零件防爆面不允许有锈蚀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。 7、箱体在喷涂除锈前,先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢,然后再喷涂。 8、全部箱体加工工序完成,在箱体的内外表面静电喷涂。喷涂用防腐耐候漆。
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