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100CrMn7轴承钢(现货供应) 材料名称:轴承钢 牌号:100CrMn7 产地/厂家:德国 100CrMn7轴承钢概述: 对100CrMn7轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格,是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。100CrMn7耐磨性和淬透性比100Cr6更高,冷加工塑性变形中等,焊接性差,对白点形成敏感,热处理时有回火脆性。轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承在工作时承受着极大的压力和摩擦力,所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性,以及高的弹性极限。 特钢 (8) 100CrMn7轴承钢锻造工艺: (一)轴承钢锻造温度: (1)始锻温度:1150(1120)终缎温度:850(800)度。 (2)锻造前清除表面缺陷,尽量预热后在快速加热。 (3)温加工时,应避免200~400度的蓝脆区。热加工时,应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。 20号钢 (二)锻后热处理: (1)锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火)。 (2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。球化退火过程:加热到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。 (3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表 钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC 100CrMn7 800~840 油 150~170 62~66 (三)淬火及淬火介质: (1)淬火颜色(经验)白色最硬而脆,黄色硬而韧,兰色软而韧。 (2)淬火介质 A、水:一般温度不超过40度,不得有油,肥皂等杂质。 B、盐及碱的水溶液:水中加百分之5~10的盐或碱。盐溶液冷却速度是水的十倍,硬度高而均匀,但组织应力大,有一定的锈蚀作用。温度小于60度。碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大,适应范围小。 C油:包括机油,锭子油,变压器油,柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度:在60~~80度,最高不超过100~120度。 合金结构钢 (15) 特钢 (67) 100CrMn7轴承钢用途: 用于制作各种轴承套圈和滚动体, 慧海供应:易切削钢 Y12 Y12Pb Y15 Y15Pb Y20 Y30 Y35 Y40Mn Y45Ca 6 冷镦和冷挤压用钢 ML04Al ML08Al ML10Al ML15Al ML15 ML20Al ML20 ML18Mn ML22Mn ML20Cr ML25 ML30
20Cr4 20Cr4合金结构钢强度和淬透性较高15Cr钢,韧性较差;焊接性较好,焊后一般不需热处理。 执行标准: EN 10084-1998 ●特性及适用范围: 20Cr4钢强度和 淬透性较高15Cr钢,韧性较差; 焊接性较好,焊后一般不需热处理。20Cr4用于心部强度要求较高和表面承受磨损、尺寸较大的、或形状较复杂而负荷不大的 渗碳零件,如齿轮、齿轮轴、 凸轮、 活塞销、 蜗杆等,20Cr4也可用作工作速度大并承受中等冲击负荷的 调质零件。 ●化学成份: 碳 C :0.18~0.24 硅 Si:0.17~0.37 锰 Mn:0.50~0.80 硫 S :允许残余含量≤0.035 磷 P :允许残余含量≤0.035 铬 Cr:0.70~1.00 镍 Ni:允许残余含量≤0.030 铜 Cu:允许残余含量≤0.030 ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥835(85) 屈服强度 σs (MPa):≥540(55) 伸长率 δ5 (%):≥10 断面收缩率 ψ (%):≥40 冲击功 Akv (J):≥47 冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥59(6) 硬度 :≤179HB 试样尺寸:试样毛坯尺寸为15mm ●热处理规范及 金相组织: 热处理规范: 淬火:第一次880℃,第二次780~820℃,水冷、油冷; 回火200℃,水冷、空冷。 ●交货状态:以热处理( 正火、退火或 高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。
宝钢SUP13轴承钢执行标准
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