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数控车床对五金零件加工的优势? 控车床对五金零件加工是按事先编好的程序自动完成的,操作者除了操作键盘,装卸工件,进行关键工序的中间检测以及观察车床运行外,不需要进行繁杂的重复性手工操作,劳动强度与紧张程度均可大为减轻。另外,数控车床一般都具有较好的安全防护、自动排屑、自动冷却和自动润滑等装置。数控车床不用像通用车床那样采用很多工装,只需要少量工夹具。一旦零件图有修改,只需修改相应的程序部分,就可在短时间内将新五金零件加工出来。因而生产周期短,灵活性强,为多品种小批量的生产和新产品的研制提供了有利条件。
数控车床发生碰撞有哪些主要原因? 1、刀具的直径和长度输入错误; 2.工件尺寸等相关几何尺寸输入不正确,工件初始位置定位不正确; 3.数控车床的工件坐标系设置不正确,或者在加工过程中机床零点复位,导致变化。大多数机床碰撞发生在机床快速运动的过程中,此时的碰撞是有害的,应该避免。
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