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数控凸轮走心机的切削用量的选择 纵切式车床切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深会直接引起刀具的损伤。随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、物理的相关磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。进给量对刀具的磨损的影响比切削速度小,但是进给量大,切削温度上升,刀具的磨损就大。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。
2、注意刀具的选择 1)粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。 2)精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。 3)为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
4、注意加工路线的确定 加工路线是指纵切式车床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。 1)应能保证加工精度和表面粗糙要求; 2)应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。
1107微控数控凸轮走心机 单轴纵切数控车床特点: 1.内置主轴高转速、高精度 2.高进给精度、高快移速度 3.刚性好、体积小、行程大
纵切数控凸轮走心机一般具有双主轴或者多主轴,可以在主轴和背轴分别或者同步加工,其一般多达5轴以上的结构可以满足车,铣,钻,等多工序同时加工,适合加工复杂的小型零件,且精度和稳定性比一般车床要高。
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