专注于精密传动与控制零件、次系统及系统集成相关产品的研发、制造与服务，涉及产品广泛应用于电子半导体设备、航空、医疗器械、数控机床、木工机床、搬运和输送机械、手机制造、自动化设备及产业机械等，以及所有需求精密直线传动、控制及定位智能制造、智慧工厂等领域。主要产品有：HIWIN直线导轨、上银直线导轨、HIWIN滚珠丝杠、HIWIN线性滑轨、HIWIN直线模组、HIWIN直线电机、HIWIN线性致动器（电动推杆）、HIWIN位置测量系统（磁珊）、DD马达等。产品广泛应用于数控机床，木工机械，搬运、输送机械，精密测量仪器，产业自动化机械，电子半导体机械，机械手臂、包装机械等，所有需求精密直线传动及定位的领域。

任何一款产品的使用都离不开专业的设计，尤其是机械领域使用的产品更加需要精心专业的设计。对于滚珠丝杠这种高精度部件，它在设计的时候是有很多的注意事项的。只有顾忌到了这些事项才能设计出符合用户需求的滚珠丝杠。 关于长径比的问题，长径比指的是滚珠丝杠副的总长与直径之间的比例大小，那么，对于这个比例值它的要求又是怎样的呢？根据使用者的使用经验和设计人员的专业知识来看，长径的数值一般不得高于80。如果用户单方面要求长径比超过80的话，那么滚珠丝杠生产厂家会明确说明他们对丝杆的精度和使用寿命不会做出任何承诺。 其次，在一般情况下，在滚珠丝杠副全长上设计台阶是有讲究的，台阶的长度尽量要比丝杆螺纹的外径小，如果设计的台阶长度较大的话会大大增加滚珠丝杠机械的加工难度。对于机械的加工效率有一定的阻碍。 后，如果滚珠丝杠的轴段需要有手动装置的话，那么关于该手动装置的结构设计，设计人员应该将外方作为。因为外方在加工的时候比较容易握住，操作起来比较省力方便。同时，如果将滚珠丝杠副作为一个整体来看的话，那么在它的全长上面如果有变化幅度较大的径向尺寸是会对滚珠丝杠的稳定工作产生不好的影响的，因为这会导致滚珠丝杠刚性出现突变。

滚珠丝杠所产生毛病是多种多样的，没有固定的形式。有的毛病是渐发性毛病，要有一个成长的进程，随着使历时间的增长愈来愈重大；偶然是突发性毛病，一样平常没有显著的征象，而忽然产生，这类毛病是各类不利因素及外界共同感化而产生的。以是经由进程准确的检测来肯定真正的毛病缘故原由，是疾速培修的条件。 滚珠丝杠螺母副及支持体系间隙的检测与补缀 当数控机床呈现反向偏差大、定位精度不稳定、过象限呈现刀痕时，先要检测丝杠体系有无间隙。检测的办法有:用百分表共同钢球放在丝杠的一端中间孔中，丈量丝杠的轴向窜动，另一块百分表丈量事情台挪动。正反迁移转变丝杠，察看两块百分表上反应的数值，依据数值分歧的变更确认毛病部位。 丝杠支持轴承间隙的检测与补缀 如丈量丝杠的百分表在丝杠正反向迁移转变时指针没有摆动，阐明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动，阐明丝杠有窜动征象。该百分表大与小丈量值之差便是丝杠的轴向窜动的间隔。这时候，咱们要反省支持轴承的背帽能否锁紧、支持轴承能否已磨损生效、预加负荷轴承垫圈能否适合。假如轴承没有问题，只需从新配做预加负荷垫圈能够了。假如轴承毁坏，需要把轴承更换掉，从新配做预加负荷垫圈，再把背帽背紧。丝杠轴向窜动巨细重要在于支持轴承预加负荷垫圈的精度。丝杠安装精度理想的状况是没有正反间隙，支持轴承还要有0.02mm阁下的过盈。 滚珠丝杠双螺母副产生间隙的检测与培修 经由进程检测，假如确认毛病不是因为丝杠窜动惹起的。那要斟酌能否是丝杠螺母副之间产生了间隙，这类环境的检测办法根本与检测丝杠窜动雷同。用百分表丈量与螺母相连的事情台上，正反向迁移转变丝杠，检测出丝杠与螺母之间的大间隙，而后停止调剂。