施工工艺 采用电镐修凿、清除劣化伤损的砂浆充填层，并向内修凿约100mm。 清理修凿产生的碎片、残渣等。 如修凿部位残留水分，采用加热器干燥修凿部位。 为保证修补材料与基体可靠粘结，可在修凿部涂敷底漆。 根据缺损尺寸，选择是否支立模板。 按配比准确称量树脂材料、石英砂等，采用手持式搅拌机使修补材料混合均匀。 根据缺损面积大小，选择模板法或无模板法进行修补。对于无模板法，用铲子将混合均匀的树脂砂浆放入修补处，并用振捣器将修补砂浆振捣密实；对于模板法，首先支立模板，将修补材料灌入缺损部位，直至灌注饱满，待修补材料固化后，拆除模板。 8.砂浆侧面修正，清理施工现场。 9.主要修补工机具：电镐、加热器、搅拌机、振捣器、垫块、铲子、桶、刷子等。

施工工艺 将结构受损处松散混凝土和骨料颗粒凿除，并采用真空吸尘器清理缺损区域碎屑、灰尘等杂物。 如有钢筋露出，对钢筋进行除锈、防锈处理，分次涂刷防锈剂。 根据需要，在混凝土破损部位支立模板。 在修补混凝土暴露面涂刷底涂材料。 计量并配制树脂砂浆或聚合物水泥砂浆。 向混凝土缺损部位灌注树脂砂浆或聚合物水泥砂浆。 待砂浆硬化后，拆除模板，将砂浆修正磨平。 主要修补工具：切割机、真空吸尘器、计量工具、搅拌工具、盛料容器、抹子、铲刀、打磨器等。

性能指标 JC/T984-2011《聚合物水泥防水砂浆》 序号 项目 性能指标 凝结时间 初凝，min ≥45 终凝，h ≤12 抗渗压力（涂层试件），MPa 7d ≥0.5 抗渗压力（砂浆试件），MPa 7d ≥1.0 28d ≥1.5 抗压强度，MPa 28d ≥24.0 抗折强度，MPa 28d ≥8.0 柔韧性（横向变性能力），mm 28d ≥1.0 粘结强度，MPa 7d ≥1.0 28d ≥1.2 耐碱性 无开裂剥落 耐热性 无开裂剥落 抗冻性 无开裂剥落 吸水率，% ≤4.0 收缩率，% ≤0.15 可根据用户需要生产D类双组份聚合物防水砂浆。 凝结时间可根据用户需要及季节变化进行调整。