在现代电子时代，电子设备的微型化和薄型化导致了刚性PCB和柔性/刚性PCB的必要的出现。那么什么类型的衬底材料适合他们呢？ 刚性印刷电路板和柔性/刚性印刷电路板的应用领域不断增加，在数量和性能方面带来了新的要求。例如聚酰亚胺薄膜可分为透明、白色、黑色和黄色等多种类型，具有高耐热性和低热膨胀系数，以适用于不同的情况。同样，具有高成本效益的聚酯薄膜基材具有高弹性，尺寸稳定性，薄膜表面质量，光电耦合，耐环境性等优点，也将被市场接受，以满足用户多变的需求。  与刚性HDIPCB类似，柔性PCB必须适应高速和高频信号传输的要求，柔性衬底材料的介电常数和介电损耗也必须得到关注。柔性电路可以由聚四氟乙烯和的聚酰亚胺基片组成。无机粉尘和碳纤维可以添加到聚酰亚胺树脂中，导致产生三层柔性导热基板。无机填充材料可以是氮化铝，氧化铝或六方氮化硼。这种衬底材料具有1.51W/mK的导热性能，并且能够抵抗2.5kV的电压和180度的曲率。 柔性电路板主要应用于智能手机，可穿戴设备，医疗设备和机器人等领域，这就要求柔性电路板结构有了新的要求。到目前为止，已经开发了一些新的含有柔性PCB的产品，例如超薄柔性多层印刷电路板，其厚度从普通的0.4mm减小到0.2mm。高速传输柔性印刷电路板能够以低Dk和Df的聚酰亚胺基板材料的应用达到5Gbps的传输速度。大功率柔性印刷电路板采用厚度超过100μm的导体，以满足高功率大电流电路的要求。所有这些特殊的柔性印刷电路板自然获得非常规的基板材料。

在印刷电路板(PCB)的生产中，总会产生报废品和裁切边框，如作为垃圾处理，将会对环保产生影响。由于印刷电路板含有金属和非金属，其中金属主要是紫铜，它们都具有被再利用价值。 现有两种处理方法： 一是采用烧的方法，把非金属烧掉，提取铜，这种方产生严重的污染，燃烧的烟气具有毒性，人和牲畜闻到会产生呕吐、恶心，严重时会中毒。 第二种方法是，采用机械粉碎，再用水分离金属和非金属材料，水会对环保产生再次污染，这种方法工艺流程多，劳动强度较大。 根据上述情况我们研究了该生产设备，其基本原理为：通过二次机械粉碎，使PCB板成为金屈与非金属的混和粉，再通过空气分离技术，把金属与非金属完全分离并收集。整个处理过程在一条生产线上实现，全封闭运行，生产中不会产生任何污染。回收的金属铜和玻璃纤维可以被再使用。 该生产线的处理能力为：处理废印刷电路板的量约300KZ/H，设备的产量可根据要求扩大或缩小。回收金属的纯度达到95%以上(指重量比例)，金属回收率为92%以上。

PCB电路板可以将很多的电子元件组合在一起，这样能够很好的节省空间，并且也不会妨碍到电路的运行。PCB电路板在进行设计的时候就有着很多的流程，首先，我们要设置好PCB电路板的各项参数。其次，我们要将各个零件装在合适的位置。 1、进入PCB设计系统，设置有关参数：根据个人习惯设置设计系统的环境参数，如格点的大小和类型、光标的大小和类型等，一般来说可以采用系统的默认值。另外还要对电路板的大小、层数等参数进行设置。 2、产生引入网络表：网络表是电路原理图设计与印制电路板设计之间的桥梁和纽带，十分重要。网络表可以由电路原理图生成，也可以从已有的钱制电路板文件中提取。网络表引入时，需要对电路原理图设计中的错误进行检查和修正。 3、布置各零件封装的位置：可利用系统的自动布局功能，但自动布局功能并不太完善，需要进行手工调整各零件封装的位置。 4、进行电路板布线：电路板自动布线的前提是设置安全距离、导线形式等内容。目前设备的自动布线功能比较完善，一般的电路图都是可以布通的；但有些线的布置并不令人满意，也可以通过手工进行布线。 5、通过打印机输出或硬拷贝保存：完成电路板的布线后，保存完成的电路线路图文件，然后利用各种图形输出设备，如打印机或绘图仪输出电路板的布线图。