质量控制： 确保生产批次鞋底的耐磨性符合企业标准或客户要求，避免因过早磨损导致的产品退货和质量投诉。

在规定的压力、次数和速度下，用标准化的砂轮对鞋底特定部位（前掌或后跟）进行摩擦，通过测量磨损后的磨痕长度或体积损失来评价耐磨性。磨痕长度越长，或体积损失越大，说明耐磨性越差。

工位数量 通常为1~4个，可同时测试多个样品，提高效率。 试验载荷 可调，常见范围：5N ~ 20N。标准测试通常规定为10N。

样品准备： 测试前，样品需在标准温湿度环境下（如23±2℃，50±10%相对湿度）调节至少24小时。 确保鞋底测试区域清洁、无油污、无缺陷。
设备校准与检查： 定期校准： 定期对载荷、转速和计数器进行校准，确保其精度。 夹具检查： 确保夹具紧固，不会在测试过程中松动，导致样品移位。
磨轮检查： 每次测试前检查磨轮表面是否清洁、平整、无油污。磨轮有使用寿命，达到规定次数或出现明显磨损、钝化时应立即更换。