典型应用场景 SK2钢广泛用于制造低速切削工具（如车刀、铣刀、钻头）、冷冲压模具（如冲孔模、冷切边模）、量具（如卡尺、量规）及精密五金件。其高硬度可保持刃口锋利度，延长使用寿命，例如在铜加工刀具中表现突出。

热处理工艺规范 退火：690-720℃保温后缓慢冷却，硬度降至HB 208以下，改善切削性能。 淬火：760-780℃水淬或油淬，淬火后硬度≥HRC 68，但变形风险高。 回火：150-200℃低温回火，消除淬火应力，硬度维持在HRC 63-65，需避免高温回火导致硬度下降。

加工性能与限制 SK2钢退火状态下切削加工性良好，但淬火变形性较差，需严格控制工艺。其水淬临界尺寸为15-18mm，油淬为5-7mm，超过临界尺寸需调整工艺或采用分级淬火。此外，回火稳定性较低，需低温回火以平衡硬度与韧性。

与弹簧钢的差异 SK2钢属于高碳工具钢，非弹簧钢。弹簧钢（如60Si2Mn）通过中碳+硅/锰合金化实现高弹性，而SK2钢高碳设计导致脆性较大，不适合制造弹簧。

量具制造的精度保障 SK2钢制造的量规、千分尺等量具，高硬度保证测量精度，耐磨性减少校准频率。例如，在精密制造中，SK2钢量具可确保产品尺寸一致性，提高生产质量。

未来发展趋势 随着制造业对材料性能和加工精度的要求提升，SK2钢在超薄精轧、精密冲压等领域的应用将进一步拓展。其高性价比和稳定性能，使其成为精密制造领域的重要材料选择。