厂家直销洗护吹瓶模具，高精度长寿命，支持定制

在洗护用品包装生产过程中，吹瓶模具的精度与耐用性直接决定了瓶体的成型质量与生产效率。传统模具常面临壁厚不均、换型耗时、寿命短等痛点，导致成品率下降、维护成本攀升。广州颢锋精密模具制造有限公司深耕精密模具领域十余年，推出的洗护吹瓶模具以高精度、长寿命、快换结构为核心，有效解决了上述难题，助力企业实现高效、稳定生产。

产品概述

本产品为广口吹瓶模具，适用于PE、PET、PETG等多种材质的洗护瓶、化妆瓶、药用瓶等吹塑成型。作为第三代升级型模具，其采用模块化设计，适配Sidel、Krones、Sipa等主流吹瓶设备，广泛应用于日化、食品、包装行业。无论是小批量定制还是大规模连续生产，颢锋洗护吹瓶模具均能提供稳定可靠的成型解决方案。

核心功能与卖点

1. 高精度制造，瓶体壁厚均匀

依托五轴加工中心、高精度电火花及线切割设备，模具加工精度可达±0.005mm，配合三坐标测量仪全检，确保型腔尺寸精准、壁厚均匀，成品透明度高、底部饱满，不良率控制在0.3%以下，显著提升产品外观品质。

2. 超长使用寿命，降低维护成本

采用进口高强度模具钢，结合真空热处理与表面氮化工艺，模腔硬度高、性强，单套模具使用寿命可达200万次以上，远超行业平均的120-150万次，有效减少模具更换频次，降低综合生产成本。

3. 模块化快换结构，换型仅需15分钟

自主研发的模块化设计，可在15分钟内完成型腔或吹针等关键部件更换，较传统模具1-2小时的换型时间大幅缩短，提升产线切换效率，尤其适合多品种、小批量的生产需求。

4. 定制化工艺适配，满足多样需求

针对PE、PET、PETG等不同材料特性，以及客户瓶型、设备品牌差异，提供定制化设计。技术团队具备丰富的工艺模拟与调试经验，可协助客户优化拉伸比、排气结构等参数，确保成型质量稳定，壁厚均匀，底部饱满。

5. 全流程，售后无忧

提供售前工艺模拟、售中进度透明、售后驻场调试的一体化。技术团队可派驻客户现场协助调试，24小时内响应技术咨询，广东省内4小时到达现场，确保模具快速达产，生产不停顿。

技术参数

以下为常规洗护吹瓶模具的关键参数，具体可根据客户需求定制：

注：具体参数以实际订单为准，支持非标定制，详询客服。

适用范围

适用于PE、PET、PETG、PP等材质的洗护瓶、化妆瓶、广口瓶、药用瓶、玩具瓶等吹塑成型。广泛于日化、食品、包装领域的生产厂家，尤其适合大批量、连续化生产的企业。

承诺与结尾

广州颢锋精密模具制造有限公司成立于2012年，坐落于广州市花都区莲塘工业园，拥有5000平方米现代化厂房，员工100余人，年销售额超6000万元。公司严格执行ISO质量管理体系，每一套模具均建立终身档案，提供备件快速供应、模具翻新及局部修改。我们承诺整机质保一年，终身技术支持，24小时响应客户需求。欢迎新老客户来电咨询、来厂参观试机，我们将竭诚为您。