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余姚的制造业车间里，机器轰鸣声日夜不息。对于许多工厂管理者而言，物料搬运是生产链条中最耗费心力的环节——工人开着老旧的柴油叉车在车间与仓库间来回穿梭，尾气弥漫、噪音刺耳，遇到订单高峰时，人歇车不歇，驾驶员轮班倒，但效率依然跟不上生产线的节拍。更让人头疼的是，招名熟练的叉车司机越来越难，年轻人不愿意干这种又累又枯燥的活，老师傅又渐渐上了年纪。搬运环节的瓶颈，正在成为制约工厂产能提升的隐形枷锁。

当智能制造成为制造业转型升级的必答题，搬运环节的自动化、智能化改造便不再是选择题，而是关乎企业竞争力的生存题。正是在这样的行业变局中，宁波江北海程机械有限公司带着十六年深耕物料搬运领域的积淀，将MiMA米玛搬运机器人带到余姚工厂的生产线，用承载2吨、支持24小时连续运行的硬核实力，为余姚制造企业打开了扇降本增效的新大门。

十六年深耕，读懂工厂搬运的每处痛点

时间回溯到2009年，宁波江北海程机械有限公司在江北区东昌路589号正式成立。创始人金礼松深耕物料搬运行业二十余年，他见过太多工厂在搬运环节的挣扎——叉车调度混乱、货物损坏率高、人员流动频繁、安全事故时有发生。创业之初，他就立下个朴素的愿望：让每家工厂都能用上可靠、高效的搬运设备，让搬运不再成为生产的痛点。

十六年来，海程机械从单的叉车销售，逐步发展为集整机销售、配件供应、维修保养、设备租赁、智能搬运机器人系统集成于体的综合服务商。公司代理台励福、搬易通MiMA米玛等知名，服务宁波及周边企业超过500家，客户复购率高达75%。在宁波叉车行业，海程机械的名字就是靠谱的代名词——400平方米的办公展示场地、700平方米的维修服务场地、6辆售后服务车、15名专业维修技师，这样的规模在宁波同行业中名列前茅。

正是这十六年的深耕，让海程机械对余姚工厂的搬运痛点有着切肤的理解。余姚是宁波制造业的重镇，塑料模具、小家电、汽车零部件、电动工具等产业集聚，工厂车间里物料流转频繁，搬运强度大，对设备的稳定性和耐用性要求极高。传统的搬运模式已经难以满足现代工厂对效率、精度、安全的多重需求，搬运机器人的引入，成为越来越多余姚工厂的必然选择。

承载2吨的硬核实力，重新定义智能搬运

在余姚工厂的车间里，台台MiMA米玛搬运机器人正悄无声息地穿梭于生产线与仓储区之间。它们无需驾驶员，无需休息，按照预设的路径精准运行，将沉重的物料准时送达指定工位。这些搬运机器人承载能力达到2吨，足以应对绝大多数工厂的物料转运需求，无论是汽车零部件、家电成品还是模具钢材，都能轻松胜任。

MiMA米玛搬运机器人采用激光导航技术，定位精度达到±5mm，远超行业平均的±20mm水平。在余姚某汽车零部件工厂，过去人工驾驶叉车搬运物料，每次停靠的偏差可能在几厘米甚至十几厘米，导致生产线对接时经常需要人工调整。引入海程机械提供的搬运机器人后，设备每次都能精准停靠在目标位置，误差控制在毫米级，生产节拍准时率从40%提升至95%以上。

更让余姚工厂管理者心动的是，这些搬运机器人支持24小时连续运行。它们搭载高性能锂电池，充电1小时即可满电，续航时间长达8-12小时，配合自动充电功能，可以实现全天候不间断作业。在宁波某家电企业的智能工厂里，3台MiMA AGV叉车组成搬运编队，昼夜不停地执行物料转运任务，效率是人工搬运的7倍，年节省人工成本30万元。车间主管感慨道：以前夜班要安排两个叉车司机轮流值守，现在机器人自己就能干，我们只需要定期巡检就行。

对于余姚的工厂而言，2吨的承载能力意味着什么？它意味着绝大多数重型物料都能轻松搬运，无需额外购置大型设备；它意味着条生产线上的物料转运可以由几台搬运机器人协同完成，无需配置庞大的搬运团队；它更意味着工厂可以告别叉车尾放和噪音污染，打造更加清洁、安静的生产环境。海程机械推广的锂电叉车和电动搬运机器人，每年可为宁波地区减少碳排放约500吨，为制造业的绿色转型贡献着实实在在的力量。

从设备到方案，站式服务让智能升级更简单

对于余姚的许多中小制造企业来说，引入搬运机器人最大的顾虑不在于设备本身，而在于如何选型、如何安装调试、如何与现有系统对接、后续维护办。海程机械深知企业的这些担忧，因此提供的不仅是单的搬运机器人设备，而是整套智能搬运解决方案。

从前期免费上门勘测开始，海程机械的技术团队会深入了解工厂的车间布局、物料流转路径、生产节拍、仓储特点等信息，量身定制搬运机器人方案。无论是窄巷道（通道宽度仅1.8米）的高密度仓储场景，还是无尘车间、重型物料（500-2000公斤）的转运需求，都能找到匹配的解决方案。在与WMS、MES系统的对接上，MiMA搬运机器人的系统集成成功率高，可实现智能调度与数据实时，打通产线与仓储的转运链路，让物流周转时间缩短20%。

安装调试环节，海程机械的工程师团队经验丰富，将调试周期从行业平均的7-10天缩短至3-5天。设备投用后，公司提供24小时技术支持，宁波市区响应不超过1小时，郊区不超过2小时，余姚地区同样在快速响应覆盖范围内。配件仓库库存覆盖90%以上的常用规格配件，供货响应不超过2小时，确保设备故障时能快速修复，不工厂正常生产。

在售后服务方面，海程机械推行三包政策加终身维保，15名维修技师中既有擅长电控维修的工程师，也有精通进口叉车维修的技师，定期邀请日本、台湾等地的专家授课培训，确保技术团队始终处于行业前沿。对于余姚的工厂来说，选择海程机械，就等于选择了个随叫随到的技术团。

效率提升80%的真相，藏在每个细节里

很多余姚工厂的管理者次听说搬运机器人时，都会问同个：它真的能比人工叉车更高效吗？海程机械给出的答案是：在正确的场景下，效率提升80%并非夸大其词。

以宁波某电子制造企业为例，过去物料从原料仓到生产线需要经过3次人工转运，每次转运都需要叉车司机和搬运工配合，单趟耗时约20分钟，且存在物料磕碰风险。引入MiMA搬运机器人后，物料转运实现点对点自动配送，单趟耗时缩短至8分钟，效率提升150%，物料损耗率下降至接近为零。更重要的是，搬运机器人可以24小时不间断工作，夜间也能自动完成物料补充，让生产线在第二天早就能满负荷运转。

在余姚的模具加工行业，重型模具的搬运直是个难题。传统做法是用行车吊装或人工驾驶叉车搬运，不仅效率低，而且存在安全隐患。海程机械提供的承载2吨的搬运机器人，可以精准地将模具从加工中心转运至指定区域，定位精度控制在毫米级，避免了模具碰撞损伤的风险。模具加工企业的负责人表示：以前搬运套大型模具需要两三个人配合，现在台机器人就能搞定，而且比人工更精准、更安全。

多机协同方面，MiMA搬运机器人支持编队作业，多台设备同步误差控制在±3mm以内。在宁波某电商仓库，5台潜伏式搬运机器人组成搬运编队，与WMS系统无缝对接，实现订单驱动的智能调度。当订单下达时，机器人自动前往货架区取货，将货物运送至分拣台，整个过程无需人工干预。仓库主管算了笔账：过去需要8名拣货员和4名搬运工，现在只需要2名拣货员，人力成本节省70%，差错率降低90%。

以客户为中心，做余姚工厂的长期伙伴

在海程机械的办公室里，挂着幅字：以客户为中心，为客户创造价值。这不仅是挂在墙上的标语，更是融入企业血脉的经营理念。十六年来，海程机械始终将客户的需求放在首位，从产品选型到方案设计，从安装调试到售后服务，每个环节都力求做到让客户省心、放心、安心。

我们不是在卖设备，而是在帮客户解决。这是海程机械销售团队常挂在嘴边的句话。对于余姚的工厂来说，采购搬运机器人是项投资，海程机械要做的，是让这笔投资物超所值。除了设备本身的性价比，海程机械还提供灵活的租赁模式，降低企业的前期投入压力。宁波某电商仓库就通过租赁方式引入了5台窄巷道叉车和3台洗地机，既解决了仓储空间紧张的，又无需次性投入大笔资金。

在余姚工厂的车间里，海程机械的搬运机器人不仅是台设备，更是生产线的得力助手。它们不知疲倦地运行，精准地完成每次搬运任务，让工人从繁重的体力劳动中解放出来，专注于更有价值的技术工作。位车间主任说：以前工人下班后累得话都不想说，现在有了搬运机器人，大家的精神状态明显好了，工作积极性也高了。

立足余姚，宁波，助力制造业智能化升级

余姚的制造业正在从制造到智造的深刻变革，而智能搬运正是这场变革中不可或缺的环。海程机械作为宁波地区物料搬运行业的深耕者，将MiMA米玛搬运机器人引入余姚工厂，不仅带来了先进的设备和技术，更带来了智能制造的先进理念。

展望未来，海程机械将继续深耕余姚及宁波市场，以搬运机器人为切入点，帮助企业构建智能化、柔性化的物料搬运体系。公司将加强与搬易通等厂商的深度合作，引入更多先进的智能搬运设备和技术，同时不断提升自身的技术服务能力，为余姚工厂提供更加全面、专业的智能搬运解决方案。

十六年风雨兼程，海程机械始终初心不改。从辆叉车的销售到智能搬运系统的集成，从单的设备供应商到综合服务商，变的是业务的广度，不变的是以客户为中心的初心。在余姚这片制造业的热土上，海程机械将继续以可靠的品质、专业的技术、贴心的服务，陪伴每家工厂走过智能升级的每段路，做余姚工厂值得信赖的长期伙伴。

宁波江北海程机械有限公司 销售热线：(微信同号) 服务热线： 总公司地址：宁波市江北区东昌路589号（甬江工业区旁） 北仑公司地址：宁波市北仑区松花江路371号 舟山公司地址：舟山市浦西综合批发市场（原广安医院旁）