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氮气发生器是一种先进的气体分离技术，以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。
工作原理是采用膜分离技术，根据不同气体在膜中的溶解扩散系数的差异，以不同的穿透速度实现气体分离。当驱动力两侧的压差一个膜作用在混合气体上时，渗透速度相对较快的气体，如氧、氢、氦等，会在膜的渗透侧富集，而渗透速度相对较慢的气体，如由于氮气、氩和一氧化碳，会在膜的保留侧富集，达到分离混合气体的目的。膜分离制氮机正是基于上述原理。采用压缩空气作为原料气，提取高纯度氮气。
氮气发生器的特点优势：
1、一旦发生器正常运行，就无需维护或者监控，操作简便。
2、氮气的沸点极低，在作为大宗液体供应或用杜瓦瓶供应的时候，将不断蒸发。如果这些气体未捕获到的话，将耗费成千上万美元。
3、行之有效的技术，而且有大量应用可参考。
4、易于安装–压缩空气进入管道，出口便能产出氮气。
5、在交付之前，在工厂执行全面的启动和测试程序。
6、无附加费用。生产时间的增加并不意味着所需的发生器尺寸将增加。
7、利用氮气持续吹扫，替代间歇性氩气覆盖。
1、氮气发生器中的干燥管应定期更换，当干燥管中的变色硅胶50%发生变色时，应更换内部填料。更换方法：关闭电源，并排空系统气体(压力降为零)。将净化管按箭头所指方向旋下，在旋下净化管的端盖，更换硅胶干燥剂。
2、氮气发生器料处理方法，变色硅胶在120℃烘箱中烘烤12小时。分子筛在250℃-300℃的马弗炉中灼烧24小时。
3、更换干燥剂时应该注意将脱脂棉全部放进管子里，保证对密封端面无任何影响，从而确保端盖旋紧后能够密封。
4、氮气发生器安装时按箭头所示方向旋紧，开机后使用皂液检漏，并确保密封。
5、干燥管螺纹表面不允许擅自缠绕各种密封类胶带，否则会导致干燥管开裂，无法密封。
6、氮气发生器工作中消耗电解液，应根据使用状况，定期补充蒸馏水，保证液位在上下限刻度之间。
7、氮气发生器工作不消耗KOH，但建议每半年更换电解液，更换电解液时，先抽出仪器氮气发生器中的废碱液，加入蒸馏水，开动仪器，让系统清洗电解系统约5-10分钟，抽出蒸馏水加入配置好的新电解碱液。
8、氮气发生器流量显示值是根据加载在电解池上的电流转变来的，遇到震动可能会有轻微的变化，显示值在?10内变化属正常范围，但流量供应仍能稳定输出。
