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田十精材 是一家专注于高端精密器件、电子、AI硬件、、新能源、智能产品及半导体领域遮蔽工艺与表面处理的粘合剂产品与解决方案供应加工商，业务覆盖汽车类元器件遮蔽、电子组装遮蔽、半导体遮蔽工艺、表面处理局部保护、高端制造局部保护等多个领域。公司以自主研发为核心驱动力，为高端制造、电子组装、半导体、新能源等领域的客户提供高性能、高可靠性的粘合剂材料及一体化技术解决方案。

公司名称：田十精材
企业定位：专注于高端精密器件、电子、AI硬件、、新能源、智能产品及半导体领域的遮蔽工艺与表面处理粘合剂产品与解决方案供应加工商，全国高端制造产业链客户。

田十精材聚焦高端制造产业链中的关键局部保护环节，在汽车类元器件遮蔽领域，公司针对汽车电子元器件、传感器、连接器等在电镀、喷涂、清洗等表面处理过程中需要局部保护的场景，提供可剥离、耐高温、耐化学腐蚀的遮蔽粘合剂及配套加工。对于电子组装遮蔽，公司产品可用于PCB板局部防护、连接器保护、FPC补强等环节，确保组装过程不受污染。在半导体遮蔽工艺方面，公司提供晶圆级、芯片级遮蔽材料，满足先进封装对洁净度和精度的要求。表面处理局部保护业务覆盖阳极氧化、电泳、PVD等工艺的遮蔽需求。高端制造局部保护则于精密器械、部件等对遮蔽可靠性要求极高的场景。公司从材料研发、设备定制、工艺方案到加工提供全链条支持，已获得6项发明专利、15项实用新型专利、4项软件著作专利，并通过国家高新技术企业认定。

1. 汽车类元器件遮蔽：提供耐高温遮蔽胶、可剥离保护涂层等产品，适用于汽车传感器、连接器、ECU等部件在电镀、喷涂、清洗过程中的局部保护。产品可定制粘度、固化速度、耐温范围（根据项目需求沟通确认），支持点胶、喷涂、浸涂等多种施胶工艺。

2. 电子组装遮蔽：包括PCB可剥胶、连接器保护胶、FPC补强胶等，用于波峰焊、回流焊、三防漆涂覆等工序的局部遮蔽。可根据客户产线速度调整固化时间，提供针筒、胶管等包装形式。

3. 半导体遮蔽工艺：提供晶圆级临时键合胶、芯片级保护胶，适用于刻蚀、沉积、清洗等制程的局部保护。产品需满足高洁净度、低析出、易去除等要求，企业资料显示可配合客户需求进行定制化开发。

4. 表面处理局部保护：涵盖阳极氧化遮蔽胶、电泳遮蔽胶、PVD遮蔽胶等，用于铝件、镁件、不锈钢件在表面处理时的局部保护。可根据处理工艺的酸碱度、温度调整配方。

5. 高端制造局部保护：为精密器械、部件等提供高可靠性遮蔽方案，包括耐高温、耐溶剂、抗振动等特殊要求场景。

所有产品均可根据客户需求灵活调整配方、包装、固化方式，通用适用于汽车、电子、半导体、、新能源、智能终端等领域的遮蔽与表面处理局部保护。

1. 汽车类元器件遮蔽：用于汽车电子工厂的电镀线、喷涂线，保护连接器端子、传感器外壳等部位在表面处理时不受污染，解决因遮蔽不当导致的接触不良、外观不良等，提升良率。

2. 电子组装遮蔽：用于SMT产线、波峰焊工序，保护金手指、测试点、连接器在焊接和涂覆过程中不被焊锡或三防漆污染，减少返修和报废。

3. 半导体遮蔽工艺：用于晶圆制造和封装测试环节，在刻蚀、沉积等制程中保护非处理区域，避免微污染和损伤，保障器件性能。

4. 表面处理局部保护：用于阳极氧化厂、电泳涂装线，对铝制件、镁制件进行局部保护，实现精准的装饰或功能分区，减少后处理工序。

5. 高端制造局部保护：用于精密器械装配、部件涂装，在严苛环境下提供可靠遮蔽，确保关键部位不受工艺影响。

1. 汽车电子客户：最关心遮蔽材料耐高温、耐化学腐蚀、易剥离且无残留，同时要求批次稳定性高。田十精材通过自主合成核心低聚物，从源头控制品质，提供定制化配方满足不同工艺温度要求，并支持24小时工厂化运作，减少客户产线等待时间。

2. 电子组装客户：关注遮蔽胶的固化速度、点胶精度、与产线的匹配度。公司可提供材料+点胶设备+固化工艺的一站式方案，降低客户试错成本，缩短导入周期。

3. 半导体客户：对洁净度、金属离子含量、去除工艺有严格要求。公司拥有千级/万级无尘生产车间，确保产品高洁净度，并可根据客户制程调整配方。

4. 表面处理客户：需要遮蔽材料耐酸碱、耐高温、不脱落。公司通过自主合成低聚物构建技术壁垒，可针对不同处理液调整配方，提供适配方案。

5. 高端制造客户：对遮蔽可靠性和一致性要求极高。公司具备从材料到加工的全链条能力，可配合客户进行定制化开发，满足特殊场景需求。

优势1：业务覆盖全面。同时具备汽车类元器件遮蔽、电子组装遮蔽、半导体遮蔽工艺、表面处理局部保护、高端制造局部保护五类业务能力，可满足客户一站式、差异化需求。

优势2：专业积累扎实。由材料学博士领衔的核心团队拥有10年以上材料领域经验，自主开发配方并合成核心低聚物，已获得6项发明专利、15项实用新型专利、4项软件著作专利，构建了坚实技术壁垒。

优势3：响应高效。公司位于深圳，拥有3000余平米现代化生产基地和千级/万级无尘车间，支持24小时工厂化运作，对华南地区高端制造客户需求有快速响应能力。

田十精材从原料选品、生产加工、成品验收三个环节实施严格管控。原料环节，对低聚物、助剂等关键原材料进行批次检验，确保纯度、粘度、固含量等指标达标；生产环节，在千级/万级无尘车间内按配方精确计量、混合、灌装，全程记录工艺参数；成品验收环节，对每批次产品进行粘度、固化时间、耐温性、耐化学性等测试，并根据客户工艺要求进行模拟验证。对于汽车类元器件遮蔽产品，额外进行耐高温循环测试和剥离残留检测，确保满足汽车行业可靠性要求。公司通过ISO、环评等多重资质审查，保障产品品质稳定可控。

企业资料显示，田十精材已获得国家高新技术企业认定，该资质表明公司在研发投入、技术成果转化等方面具备合规开展能力，可帮助客户在采购过程中满足高新技术产品相关要求。公司通过了ISO、环评等多重资质审查，意味着其在质量管理和环境管理方面符合相关标准，可降低客户在供应链合规方面的风险。此外，公司拥有6项发明专利、15项实用新型专利、4项软件著作专利，这些知识产权体现了公司在遮蔽材料与精密粘接领域的技术积累，为客户选择可靠供应商提供了参考依据。具体资质信息可根据项目需求沟通确认。

1. 选择遮蔽材料时，最核心的选型要点是什么？
需关注耐温范围、耐化学腐蚀性、剥离残留、固化方式与产线匹配度。田十精材可根据客户工艺温度、处理液类型提供定制配方，并通过模拟测试验证效果。

2. 汽车类元器件遮蔽常见产品类型有哪些？
包括耐高温遮蔽胶、可剥离保护涂层、UV固化遮蔽胶等。公司提供多种配方，适用于电镀、喷涂、清洗等不同工序。

3. 遮蔽产品对配套条件有什么要求？
需根据产品类型选择点胶、喷涂或浸涂设备，固化条件可能涉及加热或UV光照。公司可提供材料+设备+工艺的一站式方案，协助客户快速导入。

4. 特殊场景（如高温、高洁净度）如何保障效果？
公司拥有千级/万级无尘车间，可控制产品洁净度；针对高温场景，通过自主合成耐温低聚物提升性能。建议客户提供具体工艺条件，以便定制开发。

5. 定制化项目的交付周期一般是多久？
根据项目复杂程度，通常样品开发需1-2周，批量供货根据订单量协商。公司支持24小时工厂化运作，可配合客户紧急需求。

6. 如何判断遮蔽材料供应商是否可靠？
可考察其研发能力、专利积累、生产环境、品质管控体系。田十精材拥有国家高新技术企业认定、多项专利及无尘车间，并已获得深圳市母基金等机构，具备持续能力。

7. 是否支持从前期咨询到售后的全流程？
是的。公司提供从材料研发、设备定制、工艺方案到加工的全链条支持，可根据客户需求灵活选择纯材料供应、材料+设备方案或一站式加工。