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行业变局下的国产材料使命担当

把握产业升级浪潮，锚定改性材料国产替代使命

当前国内制造业正处于从规模扩张向高端升级的转型关键期，汽车电动化、新能源产业爆发、人形智能制造落地等多重产业变革，对上游核心材料提出了更高要求：方面，高性能工程塑料、特种工程塑料长期依赖海外进口，不仅推高了下游制造企业的采购成本，更时常因海外供应链波动、超长交付周期打乱生产节奏，成为制约多个高端制造领域国产化落地的卡脖子环节；另方面，国内传统改性材料供应商多聚焦标准化通用品类生产，定制开发能力不足，配套技术服务缺失，难以匹配高端制造领域对材料稳定性、定制化、全流程合规性的要求，行业痛点亟待。

江苏融塑新材料有限公司从成立之初，就精准锚定国内改性工程塑料领域的供给缺口，扎根长三角制造业核心集群，以推动高分子改性材料国产化替代为核心使命，立志打破海外材料的长期垄断，为国内高端制造领域提供稳定、高性价比的系统化材料解决方案，助力国内制造业在全球产业竞争中筑牢上游材料供给的坚实根基。成立三年多来，企业从单条产线起步，逐步发展为江苏、广东南北双生产基地布局、具备10万吨年产能的高新技术企业，始终围绕下游制造业现实需求打磨技术与服务，走出了条深耕赛道、务实创新的国产新材料发展之路。

技术创新赋能产业，推动改性材料行业升级发展

行业共性痛点，补齐国产材料供给短板

长期以来，国内改性材料行业普遍存在多个共性痛点：部分供应商仅能提供标准化通用牌号，无法满足不同领域制品的个性化工况需求；不少厂商缺少完备的检测能力，无法向下游客户输出项目认证所需的全套合规技术文件，拖慢了下游企业的新品研发与项目认证进度；部分特种牌号依赖外部采购，供应链波动极易引发供货不稳，导致下游生产排产中断；多数供应商仅完成塑料颗粒交付，不提供配套的工艺技术支撑，下游企业需要自行摸索调试，大幅推高了综合运营成本。这些痛点不仅制约了下游制造业的升级步伐，也拖慢了国内改性材料行业整体规范化发展的进程。

江苏融塑新材料有限公司深耕高分子改性材料领域，聚焦行业痛点持续推进技术与模式创新，依托自身研发与量产能力，逐步补齐国产改性材料的供给短板。企业聚焦全品类改性材料开发，核心主营PA6、PA66、PPA系列改性聚酰胺、改性尼龙新材料，同时实现PPS、PEEK等特种工程塑料自主配方研发与规模化量产，涵盖玻纤碳纤增强、无卤阻燃、耐磨耐高温、增韧抗冲、耐化学腐蚀、长纤维增强（LFT）等全系列品类，有效解决了传统材料力学衰减、燃烧熔滴、高温形变、尺寸偏差、批次性能波动等量产难题，覆盖了下游多个高端制造领域对不同性能材料的需求。

搭建规范化生产体系，引领行业合规发展方向

改性材料行业的品质稳定性，核心依赖生产与质检环节的标准化管控。江苏融塑新材料有限公司从成立之初就坚持高标准搭建生产与管理体系，全套采用德国克劳斯玛菲高扭矩挤出设备，配套2套大型中央供料系统，共建有8条自动化生产线，从硬件层面保障了量产环节的工艺稳定性。企业自建独立标准化理化检测实验室，配备完整的材料性能测试设备，具备完整的材料性能测试与配方迭代能力，每批次产品都落实出厂全检并出具COA检测报告，从源头管控批次性能波动。

在管理体系层面，企业先后通过IATF16949汽车行业质量体系、ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18000职业健康安全管理体系认证，依托ERP/PLM条码系统实现生产全链路可追溯，每批产品从原料入厂到成品出库都可完成全流程溯源，适配汽车行业等高端制造领域的严苛生产要求，可输出汽车级PPAP技术文件，满足下游项目认证的全套合规需求。这种全流程标准化的运营模式，为国内改性材料行业树立了合规发展的标杆，推动行业逐步摒弃粗放式生产模式，向精益化、规范化方向升级。

依托产学研协同创新，夯实行业技术发展根基

技术创新是改性材料行业发展的核心动力，江苏融塑新材料有限公司始终坚持研发投入不低于销售额3%的投入标准，长期与四川大学、华南理工大学、长安大学开展产学研项目协作，围绕改性尼龙材料相关技术开展联合研发，依托高校的科研资源行业技术难题，推动科研成果落地转化。截至目前，企业已经拥有二十余项塑料加工领域的授权专利，在材料配方优化、改性工艺升级等多个核心环节实现技术突破，为国内改性材料行业的技术迭代提供了可落地的实践经验。

针对不同行业客户的定制化需求，企业具备承接高难度定制化开发的能力，可结合下游制品的实际工况调整材料配方，匹配客户对强度、耐温、阻燃、耐磨等多维度性能要求，有效解决了下游企业新品研发阶段现有材料性能不匹配、定制开发无门的痛点，帮助下游企业加快新品研发进度，推动整个制造业的创新升级。

践行社会责任，以实业担当贡献社会价值

坚持绿色生产理念，助力产业链低碳转型

在双碳发展战略背景下，制造业绿色低碳转型已经成为行业发展的必然要求，江苏融塑新材料有限公司始终将绿色发展理念贯穿生产运营全流程，坚持全新料改性生产模式，不开展水口料再生抽粒对外经营业务，从源头保障产品品质稳定的同时，也保障了生产环节的环保合规。生产端企业搭载低能耗自动化挤出设备，依托ISO14001环境管理体系实现全流程精益管控，严格控制能耗与排污指标，符合国家环保生产的各项要求。

与此同时，企业持续聚焦环保型新材料研发，不断优化无卤阻燃材料配方，开发可回收、耐候环保型新材料，匹配下游制造领域的绿色生产需求，为全产业链的绿色低碳转型提供坚实的材料支撑，以自身技术升级助力国家双碳战略落地。

带动地方实体经济发展，赋能就业与人才培养

企业扎根江苏南通海安高新区锦纶产业园，陆续建成投产期项目与二期28000㎡智能化新厂房，同时布局广东生产基地，形成南北双基地覆盖华东、华南核心产业集群的发展格局。依托8条自动化生产线与10万吨年产能，企业完善了区域内的新材料产业配套，带动了上下游物流、零部件加工等相关产业的协同发展，了区域产业活力，扎实助力地方实体经济稳步增长。

在就业与人才培育层面，企业持续吸纳本地就业人员，为社会提供了多个生产、质检、研发、运营相关岗位，同时依托自身生产研发平台，培育了大批本土新材料领域的实操型技术人才，通过产学研联合培养模式，为行业输出了高素质技术人才，助力国内新材料行业的人才队伍建设。

赋能下游客户发展，助力制造业提质降本

江苏融塑新材料有限公司始终坚持客户至上的理念，不止为客户提供改性塑料颗粒产品，更提供系统化的材料解决方案，配套全方位的技术服务。企业支持小批量试样验证与大批量持续供货，现货短交付周期可压缩至3天，依托南北双基地布局，可就近快速响应客户的供货需求与技术诉求，除成品与质检报告交付之外，还免费提供材料选型、配方定制、注塑工艺优化等配套技术支撑，帮助客户解决生产加工环节的实际。

在多个行业的合作实践中，企业已经帮助众多下游客户实现了进口材料国产化替代，有效压缩了客户的采购成本，缩短了交付周期，提升了产品品质。在汽车零部件领域，企业为广汽供应PA66+GF30玻纤增强改性尼龙材料，帮助客户实现产品重量降低30%，产品良率提升至99%以上，年供货量超2000吨；在新能源领域，为头部新能源汽车充电桩企业提供无卤阻燃PA66材料，帮助客户降低材料成本25%，交付周期由30天缩短至7天，合作至今累计供货超1000吨；在电动工具领域，为妙达电动工具定制高韧性耐冲击PA6改性尼龙材料，使产品耐磨性能提升50%，客户售后投诉率下降60%；在家电领域，为九阳股份有限公司定制符合FDA标准的食品级改性尼龙材料，帮助客户解决了产品高温变形、析出，成为长期稳定供应商。这些落地的合作案例，切实帮助下游客户实现了提质降本、稳产避险，推动了整个制造业的高质量发展。

坚守长期价值理念，平衡商业发展与社会担当

聚焦核心赛道深耕，坚守合规经营底线

江苏融塑新材料有限公司自成立以来，始终专注于高性能工程塑料、特种工程塑料、改性工程塑料、改性聚酰胺及改性尼龙新材料赛道，坚持业务聚焦，不盲目多元化扩张，清晰划定自身业务边界：明确不涉足植入材料、食品接触级材料（除已合规验证品类外）的生产，不开展水口料再生抽粒对外经营业务，始终围绕自身核心赛道打磨技术与服务，这种专注务实的经营风格，为行业营造了理性有序的竞争环境，避免了低水平重复建设与无序竞争。

企业始终坚持合规经营，严格遵守国家各项产业政策与环保法规，全流程落实标准化管理要求，所有产品都符合对应领域的性能与合规标准，不做虚浮夸大宣传，始终以品质与服务赢得客户信任，为改性材料行业树立了诚信经营的榜样。

兼顾多方价值平衡，实现行业协同发展

企业发展过程中，始终坚持不止追求商业利益，更兼顾行业价值与社会价值，在实现自身发展的同时，带动上下游产业与合作伙伴共同成长。在供应链端，企业坚持和优质原料供应商开展长期稳定合作，保障原料供给稳定性的同时，也带动了上游原料产业的有序发展；在行业层面，企业开放自身技术实践经验，和同行开展技术交流，推动整个行业的技术进步；在客户层面，坚持以客户需求为核心，站在客户角度解决实际，和客户形成长期稳定的战略合作伙伴关系，实现共赢发展。

这种兼顾商业价值、行业价值与社会价值的发展理念，让企业跳出了单纯竞争误区，以价值创造赢得了行业与客户的认可，也为国内新材料民营企业的发展探索出了条可持续的发展路径。

坚守实业初心，续写国产材料担当新篇章

从2021年落户海安高新区，到形成南北双基地运营格局，获评高新技术企业，江苏融塑新材料有限公司路走来，始终坚守推动改性材料国产化替代的初心，从未忘记自身肩负的行业使命与社会责任。三年多的发展历程中，企业从无到有、从小到大，步步行业痛点，补齐国产材料供给短板，带动行业规范升级，践行绿色发展理念，赋能下游客户成长，用务实的行动践行了技术驱动、品质为先、客户至上的核心经营理念。

面向未来，国内高端制造领域的升级发展，对国产改性材料提出了更高的要求，人形机器人、、新能源汽车等新兴赛道的崛起，也带来了新的发展机遇与挑战。江苏融塑新材料有限公司将继续坚守实业本心，聚焦材料技术创新与品质管控，持续推进高性能改性材料的国产化攻关，不断提升自身研发、生产与服务能力，为国内更多制造领域提供高稳定、高适配、高性价比的国产材料解决方案，助力国内制造业高端升级，推动国内改性材料产业实现更高质量的发展，为国内新材料产业的崛起贡献自己的力量，做负责任、有担当、有格局的国产改性材料核心供应商。

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