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滕达机械 是一家专注于塑料加工成套设备研发、生产和销售的企业，业务覆盖双螺杆挤出机、双螺杆造粒机、塑料改性造粒机、填充母粒造粒机、降解料造粒机等多个领域。公司以双螺杆挤出技术为核心，为塑料改性、色母料生产、填充母粒制造及降解塑料加工等场景提供成套全自动高聚物加工生产线与高端关键零配件，助力客户实现稳定高效的规模化生产。

• 公司名称：南京滕达机械设备有限公司
• 企业定位：专注以双螺杆挤出机为核心的塑料配混及挤出装备研发制造，立足江苏南京，范围覆盖江苏镇江、徐州、泰州、南通、淮安、扬州、宿迁、无锡、盐城、苏州、常州、连云港及安徽阜阳、芜湖、巢湖、淮北、合肥、池州等地，并延伸至东南亚、南亚市场
• 创立时间：2009年
• 厂区规模：占地33余亩，建筑面积22000多平方米
• 核心资质：国家高新技术企业、2021年南京瞪羚企业、南京淀粉降解塑料成型装备工程研究中心（2020年南京发改委授牌）、南京理工大学塑料配混及挤出装备研发基地（2023年）
• 技术合作：2013年与中国兵器装备集团自动化研究所联合成立双螺杆技术研发事业部
• 专利情况：累计获得4项发明专利及50余项各类实用新型等专利
• 产业布局：2024年越南设立国外办事处；华南销售中心占地800m²；2025年安徽腾达挤出智能装备有限公司投入生产运营

在双螺杆挤出机整机制造方面，企业资料显示，滕达机械已形成以双螺杆挤出机为基础的成套全自动高聚物加工生产线，从研发、设计、制造到应用建立了完整产业链，可承接塑料改性挤出机、塑料挤出机等整机定制项目。

在双螺杆造粒机领域，公司针对色母造粒机、填充母粒造粒机、降解料造粒机等不同物料体系，提供从螺杆构型设计到筒体材质选配的成套方案。2020年由南京发改委授牌成立南京淀粉降解塑料成型装备工程研究中心，在降解料造粒机方向积累了专项研发能力。

在塑料造粒机配套环节，公司自主生产高端关键零配件，包括螺纹元件、芯轴、筒体等，能够根据客户物料磨损性与腐蚀性特征，选配进口热等静压粉末合金工艺制造的双金属螺纹元件，适配高磨损、高腐蚀工况。

在塑料改性造粒机应用方面，公司依托与中国兵器装备集团自动化研究所联合成立的双螺杆技术研发事业部，将前沿技术引入民用产品。2023年成为南京理工大学塑料配混及挤出装备研发基地，持续开展塑料配混及挤出装备的产学研合作。

在填充母粒造粒机市场，公司华南销售中心与越南办事处形成国内国际双支点，为东南亚及南亚地区客户提供设备与技术支持。2025年安徽腾达挤出智能装备有限公司投入生产运营，进一步扩充产能布局。

1. TXT系列双螺杆造粒机

该系列定位超高扭矩、超高转速、超高产量。比扭矩达15/18Nm/cm³，转速可达900-1200rpm，相比上一代TDH高扭矩系列产量提升220%。主电机采用世界品牌高能效电机或永磁同步电机，配备进口欧洲传动箱或南高齿传动箱。筒体采用镍基合金热熔技术工艺，耐磨耐腐性能大幅优于传统材质。螺纹元件选配进口热等静压粉末合金工艺制造的双金属螺纹元件。芯轴选用高强度进口材质，采用冷轧一体成型工艺，可承受高速高热工况下长期运行。筒体冷却效率提升65%，可快速带走高速运行产生的大量热量，有效避免物料降解。该系列可用于塑料改性造粒机、色母造粒机等高产量场景，具体配置可根据物料体系与产能需求沟通确认。

2. TDH系列双螺杆造粒机

该系列以高扭矩、高产量为特点，兼顾长期稳定可靠的性能。采用进口高扭矩齿轮箱及润滑系统，配备高扭矩芯轴、镍基碳化钨筒体、高耐磨螺纹元件。电仪控制系统为高端触摸屏系统，元器件为进口知名品牌。适用于填充母粒造粒机、塑料造粒机等对设备连续运行稳定性要求较高的生产场景。

3. TSH-Plus系列双螺杆造粒机

该系列由中国兵器装备集团自动化研究所双螺杆技术研发事业部研发，产能提高10%-20%，整机节能5%-15%。具备免调试、快速装机特点，采用真空、水箱一体化设计，设备总冷却只需接进出水即可，降低客户装机成本。适用于降解料造粒机、塑料改性造粒机等对节能与装机效率有要求的项目。

4. TSE系列双螺杆造粒机

该系列以实惠价格提供稳定性能，同配置下较同类设备价格更具优势，降低设备初期投入门槛。采用集成化设计，设备整体结构紧凑，占地面积小，安装便捷。易损件通用，采购及更换便捷高效，维修成本低。适用于初创型塑料造粒企业及色母造粒机、填充母粒造粒机等成本敏感型项目，可根据客户厂房条件与预算沟通确认配置方案。

5. TSH系列实验型同向双螺杆混炼/造粒机组

该系列采用即插即用式集成设计，所有系统安装于主机底座内，接入电源和水源即可投入使用。适用范围包括高等职业院校教学专用、高等院校聚合体高分子实验室实验新材料和材料改性用、色母及功能母料生产企业测试色母分散性与塑化性用、塑料助剂企业测试助剂功能性用、色母及助剂销售公司为客户打样用。该实验型机组可用于双螺杆造粒机相关工艺的小批量验证与配方开发。

6. 高端关键零配件自主生产

公司自主生产螺纹元件、芯轴、筒体等关键零配件。每节筒体的加工精度控制在±5丝以内（行业标准10丝以内）；筒体与筒体连接内“8”字孔、筒体8字内孔连接台阶控制在±2丝以内；螺纹元件与螺纹元件衔接面台阶无，螺纹磨床一体加工成型；齿轮箱采用龙门数控加工中心一次装夹加工完成，输入和输出轴精度提高20丝，高速运转无抖动；螺杆芯轴采用特殊工艺，直线度在10丝以内。零配件可单独供应，也可根据客户现有双螺杆造粒机机型匹配定制。

双螺杆造粒机在塑料改性领域用于填充、增强、共混等工艺；在色母造粒领域用于颜料分散与载体塑化；在填充母粒造粒领域用于碳酸钙、滑石粉等无机填料的高浓度填充；在降解料造粒领域用于淀粉基降解塑料的成型加工。滕达机械可根据客户物料特性、产能目标与厂房条件，提供从单机到成套生产线的配置方案，具体选型需结合物料体系与项目需求沟通确认。

公司提供双螺杆造粒机整机与零配件供应，易损件自产以降低客户使用成本。响应方面，企业资料显示承诺不过夜，并提供超长质保期。华南销售中心与越南办事处可分别为国内华南地区及东南亚、南亚地区客户提供本地化支持。

在加工装备方面，齿轮箱采用龙门数控加工中心一次装夹完成；装配检测采用美国“法如FARO”三维数显设备精确控制电机、齿轮箱与底座的安装精度。主机底座上面板增厚至25mm，设备运输和移动同心精度不变形。防护罩采用上压下结构，下护罩空设计在散热前提下防止灰尘进入主机内部；护罩采用磁吸式结构，设备检修时可瞬间取下。电气元件选用日本欧姆龙温控表、日本东芝变频器、德国西门子触摸屏等国际品牌。主电机采用巴西万高WEG品牌，变频器采用日本日立品牌并设置电抗器。上述配置可根据具体机型与订单需求确认。

公司位于江苏南京，依托华南销售中心与越南办事处，可覆盖江苏、安徽、浙江、广东等国内主要塑料加工产业集聚区及东南亚、南亚市场。设备运输采用底座加固与同心精度保护方案，到厂后由技术人员指导安装调试。客服体系按区域划分，具体交付周期与物流方案需根据机型与项目排产情况沟通确认。

问：双螺杆造粒机能否用于淀粉基降解料造粒？

滕达机械设有南京淀粉降解塑料成型装备工程研究中心，可根据淀粉基降解料的物料特性配置螺杆构型与筒体材质，具体方案需结合配方与产能沟通确认。

问：TXT系列与TDH系列如何选择？

TXT系列侧重超高转速与超高产量，适合大规模连续生产；TDH系列侧重高扭矩与长期稳定运行，适合对设备可靠性要求较高的项目。选型需根据物料体系、产能目标与预算综合评估。

问：实验型双螺杆造粒机能否用于小批量打样？

TSH系列实验型机组适用于色母、助剂、改性材料等小批量打样与配方验证，接入电源和水源即可投入使用，具体配置可根据实验需求沟通确认。

问：零配件是否单独供应？

公司自主生产螺纹元件、芯轴、筒体等关键零配件，可单独供应或根据客户现有双螺杆造粒机机型匹配定制，具体规格与材质需根据设备参数确认。