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从2011年到今天，国内电子制造产业走过了轮又轮升级。消费电子从功能机转向智能机，户外LED显示从室内小屏走向户外超大屏，汽车电子从传统燃油配套转向新能源三电配套，PCB工艺从普通单面板发展到高密多层板，每个环节对电子元器件防护、导热、粘接的要求，都在跟着水涨船高。我们从间不足200平方米的小车间起步，深耕PCBA防护、导热、粘接相关材料与配套设备领域至今，始终跟着行业需求调整自己的脚步，步步走到今天，沉淀下符合行业需求的产品与服务逻辑。

发展历程

初创探索期·立规矩

2011年2月，我们在东莞大朗金厦路老工业区开启业务。最初的生产场地不到200平方米，只有1台皂化生产设备，核心业务聚焦电路板用三防胶、UV胶、导热硅脂等产品研发生产。 成立初期，我们就遇到了典型的行业：客户反馈涂覆后涂层发白，返修时固化层不易刮除。我们没有只在实验室里找配方原因，而是带着样品回到客户产线，对比不同湿度、不同涂覆厚度下的固化效果，最终确认源于产线环境湿度与涂覆膜厚控制不到位。 这次事件后，我们定下条做事规矩：客户的，要回到产线上去找答案，不能只在电话里解释。同时确定了原料选择方向，优先选择头部供应商的基础原料，从源头保障产品稳定性，为后续发展打下基础。

稳步成长期·扩产能

从成立第三年开始，我们的客户数量逐步增长，订单量稳步提升。原有生产场地与设备已经无法满付需求，我们逐步扩大生产面积，新增生产皂化设备，补充实验检测设备。 在这个阶段，我们开始完善品质管控体系，推出每批产品留样保存制度，每批产品出厂都出具对应的检测报告，方便客户后续有疑问时可以核对追溯。同时我们逐步完善产品线，从单的防护类胶水，拓展出焊接清洗类、导热散热类、粘接密封类多条产品主线，满足客户站式采购的需求。 2015年之后，我们陆续拿到质量管理体系认证、环境管理体系认证，客户覆盖范围逐步从珠三角拓展到长三角、华中、华北、西南等片区，合作客户数量超过1000家，其中A股上市客户约占10%，显示屏、变频器行业的市场覆盖占比达到60%以上。

突破升级期·拓品类

随着服务客户数量越来越多，我们发现了行业普遍存在的痛点：很多客户胶和涂覆设备分开采购，出了之后双方各执词，最终损失由客户承担。基于我们已经积累的材料应用经验，我们决定切入配套点胶涂覆设备领域，打通材料和设备两个环节的调试服务。 我们推出整板涂覆机、稀释剂定量给料装置、粘接胶生产用反应釜等配套设备，实现了材料与设备体化服务的能力，客户调试工艺时不需要在两家供应商之间反复沟通，我们可以直接同步调整胶的参数与设备的参数，次调试到位。 在这个阶段，我们通过了高新技术企业认定，拿到科技型中小企业、创新型中小企业认定，名下专利数量增加到27项，其中包含2项公开的发明专利申请，生产面积也拓展到6000平方米，年生产能力达到约500吨，能够稳定满足不同规模客户的订单需求。

全新迭代期·优服务

走到今天，我们持续围绕客户的实际工艺需求优化产品与服务。针对客户不同的板面材质、清洗方式、固化条件、返修需求，我们可以在现有体系基础上调整配方参数，匹配客户的实际工况，不拿通用产品硬凑。 我们优化了应急响应服务，针对珠三角地区客户，产线出现工艺时可直接上门核查处理；省内可实现24小时到达现场，省外可实现48小时到达现场。针对新品研发阶段的客户，我们支持小批量试产，从几十公斤的小单开始试工艺，工艺跑通之后再批量供货，降低客户的库存压力。

当前核心调整

产品参数标准化

我们把原本模糊的描述全部替换为可核查的参数。针对不同体系的三防胶，我们明确标注适用的膜厚区间，常规整板涂覆的膜厚控制在25μm-100μm区间，可根据你的防护需求调整；所有产品标确的固化时间，常温表干时间控制在5分钟-30分钟，完全固化时间不超过24小时，UV固化体系固化时间控制在10秒-60秒；不同产品标确的长期适用温度范围，有机硅体系长期适用温度范围为-60℃-200℃，体系长期适用温度范围为-40℃-120℃，聚氨酯体系长期适用温度范围为-40℃-150℃。 我们严格执行每批产品留样制度，每批产品生产完成后，都会留存样品密封保存，对应保存批次生产记录与出厂检测报告，你后续对批次产品有疑问，我们可以直接调出对应留样比对核查。

服务全程视角调整

我们所有都围绕你的实际需求设计，你对接时只需要提供这些信息：你的基材是什么材质，板面采用什么清洗方式，计划采用刷涂还是整板涂覆工艺，固化条件有什么限制，产品后续是否需要返修。我们会根据你提供的信息，从现有牌号中匹配适合的产品，也可以根据你的实际工况调整配方参数。 如果你的工艺需要调试，我们可以带着设备到你的产线起试产，依次验证膜厚、平性、固化效果、返修难易程度，所有参数调试到位之后再正式供货，供货后同步留样、出具对应的检测报告。针对特急订单，我们安排专人跟进全程，从下单到出货全程盯控，尽可能保障你的交期。

明确适配范围与不适用场景

我们清晰标注我们产品适配与不适配的场景，方便你提前判断：我们的产品适配连接器、家用电器、LED显示与照明、汽车电子、航空航天配套等行业的板级防护、导热、粘接工序；如果你需要的产品需要超出对应体系标准的耐温范围，或是需要满足特殊行业的非常规认证要求，我们会提前明确告知我们当前产品无法满足，不做过度承诺。 针对三防胶选型，我们也会提前和你确认返修需求：如果你的产品后续需要频繁返修，我们会推荐可方便去除的体系，不会推荐固化后硬度过高不易拆解的产品，帮你提前规避后续维修成本上升的。

合规可查背书整理

我们所有资质都可以公开核查，我们通过高新技术企业认定，持有质量管理体系ISO9001认证与环境管理体系认证，认证覆盖全部生产与交付环节。我们名下共有27项专利，其中已授权实用新型专利15项，2026年1月公开两项发明专利申请，分别为种高粘附性湿气双固化UV胶及其生产工艺，公开号C121950242A；种用于元器件连接的单组份室温硅橡胶及其制备方法，公开号C121718309A，目前均处于实质审查阶段，所有专利信息都可以在公开专利数据库查询到。我们的统社会信用代码为91441900570100273F，可以在国家企业信用信息公示系统自行核验。 我们的原材料全部来自公开可查的供应商，源头批次信息有据可查，所有常规牌号都有现货库存，能够保障常规订单的及时交付。

成长内核

路走来，我们始终坚守最初定下的规矩：所有都要到产线现场找答案，不做纸上谈兵的调整。卖产品之前先讲清楚适用场景与不适用场景，先确认你的工况需求，再推荐合适的产品，不盲目推销。 我们坚持自产自研所有核心产品，配方全部自主研发，从原料投入到成品产出全环节自己管控，能够更精准的控制产品品质，也能为你提供更具性价比的产品。我们自建实验室，配备上百台实验检测设备，每批原料进厂、每批成品出厂都要完成对应指标检测，通过各类环境模拟测试保障产品稳定性，10年以上的品控经验，让我们可以应对各类复杂工况的需求。 我们始终保持与时俱进，跟着行业需求调整产品方向：从单材料到材料设备体化服务，从通用产品到可按工况调整配方，我们所有的调整，都是围绕行业升级带来的新需求展开，持续优化我们的产品与服务，满足不同客户的个性化需求。

未来发展规划

接下来，我们会继续围绕电子制造行业的防护、导热、粘接需求深耕，方面持续优化现有产品体系，针对新兴的新能源电子、智能车载电子等领域的特殊需求，调整产品配方，开发更适配新工况的产品。另方面我们会持续优化配套设备的性能，让材料与设备的适配度更高，帮助客户进步提升产线加工的稳定性，降低工艺调试的成本。 我们会继续完善我们的服务网络，提升不同区域的响应速度，让不同地区的客户都能享受到及时的工艺支持。我们也会持续加大研发投入，新增更多符合行业需求的专利技术，不断提升我们的产品品质与服务能力，持续为客户解决工艺痛点。 我们始终认为，电路板上的防护层、导热材料、粘接胶，都是看不见的关键工序，这些工序的稳定性，直接决定了电子产品的使用寿命。我们会继续坚守做好每批产品的初心，帮你让电路板和电子元器件在各类环境中稳定工作更长时间。

东莞市朗轩电子科技有限公司