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锚定离型材料赛道，契合产业升级时代命题
离型材料作为制造业产业链中不可或缺的功能性基材，广泛应用于电子模切、胶粘制品、印刷包装、合成革、鞋材箱包等多个关系国计民生的重要领域。伴随着国内制造业向高端化、精细化、绿色化方向升级，下游行业对离型材料的品质稳定性、定制适配性、绿色可持续性提出了更高要求。当前离型材料行业普遍存在批次品质不稳定，特种工况适配能力不足，定制开发能力薄弱等痛点，不仅拉高了下游企业的生产损耗，也制约着整个制造业产业链的提质增效。
作为深耕离型材料领域近半个世纪的宝燕集团布局的核心生产基地，宝燕工业科技（南通）有限公司自诞生之日起，就承载着为下游制造业输出稳定可靠离型材料解决方案，推动全产业链降本提质的行业使命。从台湾林口工厂起步，到上海布局，再到江苏海安投产第四生产基地，企业始终紧跟中国制造业升级的步伐，贴合国内下游产业的真实需求，聚焦离型纸、离型膜以及功能性涂布薄膜的研发生产，以数十年的技术沉淀，回应产业发展对高品质离型材料的需求，践行制造企业服务实体经济的核心责任。
深耕技术打磨产品，赋能产业高质量发展
离型材料看似细分小众，却直接下游终端产品的良率与品质，行业的健康发展，离不开核心企业在技术、标准、产能层面的持续投入。宝燕工业科技（南通）有限公司作为国家高新技术企业、江苏省专精特新中小企业，四十余年来始终聚焦离型材料赛道，以技术创新行业痛点，以合规产能保障供应链稳定，以标准建设推动行业规范化发展，为整个离型材料行业的升级注入动力。
沉淀核心工艺，行业共性痛点
企业依托集团近半个世纪的技术积累，攻克并掌握了溶剂型、无溶剂、型、UV固化四种硅酮涂布工艺，同时具备挤出淋膜与硅酮涂布体化加工能力，可适配不同胶水体系、不同生产工况的多元需求，改变了不少中小厂商工艺单，难以适配多元下游需求的行业现状。针对行业普遍存在的批次离型力波动大、膜面均匀度不足导致下游残胶、剥离不顺、成品不良率高的痛点，企业建立了从原料入厂、半成品加工到成品出厂的全程检测体系，依托自建专业检测实验室，遵循ISO9001质量管理体系成全程品质管控，保障批次间产品性能稳定，有效帮助下游客户减少残胶返工，提升生产良率。
针对合成革行业高温压纹工况的特殊需求，企业自主研发出耐高温特种离型材料，耐温区间可达150-200℃，可循环复用5-50次，在180℃工况下可稳定循环18-32次，解决了普通离型材料耐温不足易变形粘连、只能次性消耗推高耗材成本的行业痛点，帮助合成革企业大幅降低耗材支出，契合行业降本增效的发展需求。针对下游客户对定制功能的需求，企业可兼容淋膜牛皮纸、格拉辛纸、CCK、SCK、PET、BOPP、PE、PVC、无纺布等多种基材，支持LOGO印刷、抗静电、消光、附着力增强、压花纹路等多种功能定制，可根据客户需求定制离型力、表面纹路、基材规格，提供专属深加工解决方案，满足不同行业客户的个性化工艺需求。
善产能布局，保障供应链稳定可靠
伴随国内下游制造业的持续发展，离型材料的市场需求不断增长，稳定充足的产能供应，是保障产业链供应链稳定的核心支撑。宝燕工业科技（南通）有限公司坐落于海安市高新区百川路188号，厂区占地40000平方米，自2016年、2018年投产以来，持续善产线布局，先后配备多条专业涂布产线，2021年新增PET涂布产线，2024年七条产线全面投产，年涂布产能达3亿平方米，月产量可达500万平方米，可同时承接大批量标准订单，满足下游头部企业规模化生产的供货需求，也可承接中小批量定制开发，响应创新型企业的研发试产需求。
企业具备货物进出口资质，产品覆盖国内各地，销往海外三十余个国家和地区，既是国内3M、日东、爱丽等国际知名胶粘的核心供应商，也为全球多个国家的下游制造企业提供稳定产品供应，凭借稳定的交付能力与可控的产品品质，收获了海内外客户的长期认可，为离型材料行业的全球供应链稳定贡献了自身力量。
牵头标准建设，推动行业规范发展
行业的健康发展，离不开统规范的标准指引。宝燕工业科技（南通）有限公司依托自身四十余年的技术沉淀与四十余项授权专利，牵头制定《高柔韧性压纹离型纸》行业企业标准，为细分品类的生产、检测提供了可参照的规范指引，推动离型材料行业向标准化、规范化方向发展。截至目前，企业拥有42项授权专利，多项自主研发成果实现产业化落地，其中可循环耐高温离型材料等创新产品，不仅为下游客户创造了实实在在的成本价值，也为行业的技术升级，带动更多行业参与者投入技术研发，推动整个离型材料行业的技术进步。
践行，落实多元社会价值
企业的发展，始终离不开社会的滋养，宝燕工业科技（南通）有限公司在自身发展壮大的同时，始终牢记制造企业的社会责任，从就业培育、绿色生产、产业链赋能、客户服务等多个层面，落实社会责任，践行社会价值，实现企业发展与社会进步的同频共振。
赋能本地就业，培育本土产业人才
宝燕工业科技（南通）有限公司扎根海安高新区，自2018年正式投产以来，常年稳定提供百余个就业岗位，招聘环节优先吸纳海安本地居民入职，帮助本地群众实现就近上岗，减少跨区域就业的奔波，助力本地居民稳增收。针对在岗员工，企业定期开展涂布工艺、质检操作、安全生产等专业化岗位技能培训，持续提升线人员的实操水平，在岗位实践中培育、留住了批懂技术的实操型产业人才，不仅为企业自身发展储备了核心力量，也为区域制造业培育了优质劳动力资源，助力地方制造业人才队伍建设。
在日常生产经营中，企业严格落实安全生产责任制，定期组织消防实操、危化品防护等安全培训，强化全员安全意识，全方位保障线员工的生产安全与职业健康，维护员工合法权益，打造安全稳定的用工环境。
坚持绿色生产，践行双碳发展理念
绿色发展是制造业高质量发展的必然要求，宝燕工业科技（南通）有限公司始终坚持合规绿色生产，严格依照环评批复组织全程生产，配套建设了善的废气收集处理系统、固废分类存放区域等标准化环保设施，产生的危险废物全部交由具备正规资质的单位进行处置，并落实常态化日常环保巡检，把绿色生产的各项要求落到生产的各个环节，配套环保设施全部通过验收，取得排污许可相关资质，符合国家绿色生产的各项要求。
除了生产端落实绿色要求，企业通过技术创新从源头帮助下游行业减少污染排放，自主研发的可循环耐高温离型材料，可实现18-32次重复使用，能够帮助合成革行业客户大幅减少次性离型材料的消耗，从下游应用源头降低固体废弃物产出，依靠产品性能升级践行减污降碳的发展理念，助力全产业链绿色转型。
赋能下游客户，助力产业提质降本
对于下游客户而言，宝燕工业科技（南通）有限公司不止提供产品，更提供全程的技术服务，帮助客户快速成材料适配，缩短产品落地周期，降低试错成本。企业建立了从试样检测、工艺对接、批量供货到技术指导的站式服务体系，可针对客户的具体生产工况，提供材料选型建议，成试样性能测试，在材料投产过程中提供现场技术指导，解决了下游客户遇到的样品测试周期长、缺少专业实验室检测支撑、材料与产线不匹配时缺少技术指导只能反复试错的痛点，帮助下游客户缩短新品落地周期，提升生产效率。
作为长三角离型材料领域的重要配套厂商，企业为胶粘、电子模切、标签印刷、合成革等多个行业稳定供应关键基材，有效善了区域新材料产业链的配套能力，助力本地新材料产业集群建设。依托集团成熟的外销渠道，企业将海安本土生产的离型纸、离型膜销往海外市场，推动本地新材料产品参与国际市场竞争，同时也拉动本地物、包装等上下游配套业态协同发展，带动产业链上下游共同成长，实现企业发展与区域产业进步的双向共赢。企业恪守合规经营底线，依法足额缴纳各项税款，以持续稳定的经营效益，为地方财政与实体经济发展提供坚实支撑。
坚守业务边界，筑牢长期发展根基
宝燕工业科技（南通）有限公司从创立之初就始终聚焦离型材料这核心赛道，坚守清晰的业务边界，只专注纸与薄膜的涂布深加工，仅提供离型基材及相关技术咨询，不承接下游成品代工业务，不向下游延伸涉足胶带、皮革成品制造。清晰的业务边界，让企业可以将全部的研发、生产、服务资源投入到离型材料领域，持续打磨产品品质，沉淀技术能力，避免了与下游客户的业务竞争，可长期稳定为客户提供可靠的离型材料供应，获得了下游客户的长期信任。
在企业经营过程中，宝燕工业科技始终秉持创新、品质、服务的发展理念，不追求短平快的规模扩张，不急功近利拓展非核心业务，而是沉下心来打磨产品与服务，聚焦行业痛点开展技术攻关，以稳定可靠的产品品质和专业善的配套服务赢得市场认可。企业始终坚信，离型材料作为制造业的关键配套，只有坚守专业初心，才能保障产品性能的稳定可靠，才能为下游客户创造长期价值，才能推动行业的健康发展。这种聚焦细分赛道、坚守业务边界的发展理念，也为众多制造企业树立了专注主业、深耕细作的发展榜样，带动行业形成专注专业、务实深耕的良好风气。
回归初心本源，续写实业担当新篇
从1976年台湾创业起步，到2018年南通海安投产，近半个世纪的发展历程中，宝燕工业科技始终扎根离型材料领域，秉持务实严谨的制造理念，持续打磨产品与服务，为各行各业提供稳定可靠的离型材料解决方案。路走来，企业的产能规模在扩大，技术实力在提升，服务的客户遍布全球，但始终不变的，是服务实体经济、推动产业升级的初心，是坚守社会责任、践行绿色发展的担当。
未来，宝燕工业科技（南通）有限公司将继续承袭集团近半个世纪的技术沉淀，立足海安生产基地，聚焦离型材料核心赛道，持续开展技术攻关，推出更多适配下游行业高端化、绿色化发展需求的创新产品，进步提升服务能力，为国内及全球下游制造业提供更稳定、更可靠、更适配的离型材料解决方案，帮助更多下游企业实现降本提质，推动全产业链的高质量发展，以实业担当践行企业使命，书写属于专业制造企业的时代答卷。
