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    H型钢能用电焊焊接或冷轧二种方法 制作。电焊焊接H型钢是将薄厚合适的热轧带钢截成合适的总宽，在回转式电焊焊接发电机组上把梁端和梁端电焊焊接在一起。电焊焊接H型钢有金属材料消耗大、不容易保证产品特性匀称、标准标准型号受到限制等缺陷。

    因此，H型钢以冷轧方法 制作主导。在智能化的轧钢制作中，使用挤压机冷轧H型钢。H型钢的梁端在左右水准辊中心展开冷轧，梁端则在水准辊侧边和立辊中心别的冷轧成型。由于仅用挤压机尚不可以对梁端边端施加压下去，那样就必须在声卡机架后设定轧边端机，别名轧边机，便于对梁端边端给与压下去并操作梁端总宽。

    在详细冷轧实际操作中，把这二座声卡机架做为一组，使轧件往复式依据若干次，或是是令轧件依据由几架电动机轴和一多架轧边端电动机轴构成的连轧发电机组，每道次释放一定的压下量，将胚料轧成需要标准型号姿态和标准的产品。在轧件的梁端方位，由于水准辊侧边与轧件中心有拖动，轧辊的损坏较为大。

    为了保证重车后的轧辊能修复原先的姿态，应使粗轧发电机组左右水准辊的侧边及其两者之间相对性应的立辊表层呈3°~8°的倾斜角。为调整制成品梁端的倾斜角，设定制成品挤压机，又叫精轧机，其水准辊侧边与水准工作辊线竖直或许有较小的倾角，一般不超20′，立辊呈圆柱状。